ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

При расчете заправочных параметров принимаются следующие критерии и уровни оптимизации:

YI - качество прочеса,

Y2 - количество гребенного очеса, %,

YЗ - средняя длина волокон в ленте, мм, Ґ4 - развес выходящего продукта, г/м;

Х1- число циклов гребенного барабанчика, об/мин;

Х2 - величина линейного питания, мм;

Х - величина зоны сортировки, мм.

Данные уровней оптимизации приведены в таблице 1:

Критерии оптимизации приведены в таблице 2:

Используя D-оптимальные планы с применением ЭВМ, получили следующие уравнения регрессии:

Y1=0,75 + 0,447Х1 - 0,248Х2 + 0,174Х3 + 0,689Х1 ²- 0,598Х2 ²-

0.198Х32+ 0,145Х1Х3

Y2=1,149 - 0,122Х1 + 0,132Х2 + 0,233Х3 - 0,366Х1 ² + 0,247Х2 ² +

0.342Х3 ² + 0,066Х2Х3

Y3 =93.79+2,501Х1 - 4,563Х3 ² - 4,585Х2Х3

Дальнейшее преобразование полученных уравнений в канони­ческий вид и построение поверхностей отклика дает возможность получить наглядное представление о закономерностях изменения критерия оптимизации.

Анализ полученных поверхностей отклика показал, что сниже­ние количества гребенного очеса происходит в зоне сортировки 28-30 мм, число циклов круглого гребня 170-180мин' ¹ при величине линейного питания 6,2-6,7 мм. Увеличение средней длины волокна в ленте происходит в зоне сортировки 28-30 мм, числе циклов круглого гребня180 мин" ¹ и величине линейного питания 6,7 мм.

Проведенная оптимизация заправочных параметров гребне-чесальной машины позволила уменьшить длину волокон в гребенном очесе, снизить укорачиваемость волокон шерсти и, следовательно, уменьшить себестоимость получения шерстяной пряжи.