ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На отечественных сахарных заводах подземные и надземные участки тракта подачи свеклы оснащены ротационными, ленточными и цепными ловушками для отделения легких примесей. Однако, при современных способах выращивания и уборки сахарной свеклы, корнеплоды, попадая в свекломоечное отделение, имеют недопустимо высокую степень загрязнения легкими примесями и содержат большое количество обломков («боя») свеклы - до 3 % к массе свеклы. По данным РНИИСПа в обломках свеклы содержание сахарозы всего на 1-4 % меньше, чем в целых корнеплодах. Из этого следует, что крупные обломки свеклы (более 20 мм) представляют собой дополнительный источник увеличения выхода сахара из
свеклосырья. Такие обломки свеклы нельзя перерабатывать без дополнительной очистки, так как ботва и другие растительные примеси, особенно корневища сорняков, снижают качество свекловичной стружки и диффузионного сока, что способствует увеличению потерь сахара.

Для решения указанной выше задачи в Северо-Кавказском НИИ сахарной свеклы и сахара модернизирована технологическая линия отделения, улавливания и разделения обломков свеклы и легких примесей.

Модернизация заключается в установке перед свекломойками гравитационного водоотделителя, улавливающего колеса, наклонного скребкового транспортера и двухбарабанного классификатора.

Гравитационный водоотделитель устанавливается вместо валкового водоотделителя, который при всей своей конструктивной сложности не выполняет основной технологической задачи - отделение примесей и обломков свеклы.

Гравитационный водоотделитель выполнен в виде наклонных, консольно закрепленных продольных стержней.

Гравитационный водоотделитель при очевидной простоте конструкции и надежности в работе эффективно отделяет не только транспортерно-моечную воду, но и обломки свеклы вместе с примесями.

Отделенные таким образом транспортерно-моечная вода, обломки свеклы и легкие примеси направляются на улавливающее колесо, после которого последние с помощью наклонного скребкового транспортера подаются в зев двухбарабанного классификатора, где происходит четкое разделение крупных обломков свеклы и легких примесей.

Классификатор содержит два наклонно расположенных цилиндрических барабана, вращающихся вразвал.

Разделение поступающей смеси осуществляется в зеве, образуемом упомянутыми барабанами, за счет выступающих над поверхностью барабанов улавливающих штырей. Мелкие обломки корнеплодов и часть легких примесей удаляются из зоны сортировки через регулируемый зазор между барабанами.

Если принять, что свекломасса, возвращенная в производство, составит минимум 1 % к массе перерабатываемой свеклы, и выход сахара из обломков свеклы взять также минимальным (8 %), то экономический эффект от внедрения в производство составит (из расчета на 100 тыс.тонн переработанной свеклы) свыше 970 тыс.рублей.

Затраты на внедрение в производство с учетом прямых затрат на проведение работ (390 тыс.руб.) и оплаты услуг «Исполнителю» (340 тыс.руб.) составят 730 тыс.руб.