ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

«Результат выполнения научно-исследовательской работы».

Предложенный порошковый питатель содержит:корпус, рассеивающий элемент, сопло, трубку с каналами, расходный трубопровод, газоподводящий трубопровод, втулку с резьбой на внутренней поверхности и наконечник на перфорированной трубке.

В данной конструкции используется принцип инжекции:горючий газ по трубопроводу поступает в корпус через абразивный ремень, выходя из пор которого осуществляет ворошение порошка. Одновременно с этим в канал трубки подается под давлением кислород и с большой скоростью выходит из наконечника. При этом струя кислорода создает в каналах соединения наконечника с соплом разряжение, за счет которого смесь горючего газа и порошка подсасывается (инжектируется) в сопло. Далее образовавшаяся смесь поступает в расходный трубопровод, где при высокой температуре горения смеси, порошок, расплавляясь насыпается на изделие.

Расход порошка регулируют изменением зазора между наконечником трубки и соплом. Питатель позволяет менять расход порошка в широком диапазоне от 2 до 10 кг/час.

Рассеивающий элемент состоит из втулки, охватывающей сопло и дозирующей втулки с внутренней резьбовой поверхностью, установленной на трубке с опорой на корпус.

Использование рассеивающего элемента из пористого абразивного материала предотвращает слежение порошка, способствует равномерной подаче порошка в сопло.

Непосредственно перед процессом напыления производят предварительный отжиг каждой детали, а те места детали, которые не подвергаются пескоструйной обработке и напылению, защищают путем обмотки резиной, алюминиевой фольгой, металлическими хомутами.