ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

«Результат выполнения научно-исследовательской работы».

Установка содержит два измерительных цилиндра 1 и 2 (см. рис. 1), в которых размещены поплавки 3 и 4, перемещающиеся по направляющим трубкам 5 и 6. В трубках установлены датчики 7 и 8, фиксирующие верхнее положение поплавков, и датчики 9 и 10, которые фиксируют нижнее положение поплавков. В нижней части измерительных цилиндров размещены для отвода газа к стенке перегородки, выполненные в виде отбойных колец 11 и 12. В верхней части измерительные цилиндры сообщены пневматической магистралью 13, оборудованной датчиком давления 14 и через патрубок 15 сообщенной с сепаратором-накопителем 16. На патрубке установлены поплавковый клапан 17 и вентиль 18. Продукция скважины поступает в сепаратор-накопитель по напорной магистрали 19, имеющей поплавковое запорное устройство 20, а жидкая фаза продукции через исполнительный узел 21 переключателя потока и трубопровода 22 и 23 поступает в измерительные цилиндры 1 и 2. На входном трубопроводе установлен термометр 24. Механизм переключения потока имеет гидропривод 25, который срабатывает по сигналу датчика верхнего уровня жидкости в измерительных цилиндрах. Механизм переключения устанавливается на сливной магистрали 26.

Блок-схема (см. рис. 2) содержит сигнализаторы 31 и 32 верхнего и нижнего уровней жидкости в измерительных цилиндрах 1 и 2, счетчик импульсов 33 от датчиков верхних уровней, блок 34 управления электродвигателем гидропривода, таймер 35 регистрации времени заполнения жидкостью измерительных цилиндров и таймер 36 регистрации времени опорожнения измерительного цилиндра (заполнение газом).

Измерительная установка работает следующим образом.

По напорной магистрали 19 газожидкостная смесь поступает в сепаратор-накопитель 16, где происходит разделение жидкости и газа. Далее жидкая фаза через исполнительный узел 21 механизма переключения потока жидкости с двухпозиционным гидроприводом 25 по трубопроводам 22 и 23 поступает в измерительные цилиндры 1 и 2. В измерительном цилиндре происходит дополнительное отделение газа. Разделению газа способствуют тангенциальный вывод и перегородки в виде отбойных колец 11 и 12. Перегородки отводят газ к стенке измерительного цилиндра, что устраняет динамическую нагрузку на поплавки 3 и 4 от пузырьков газа, создает поток жидкости у стенки цилиндра, препятствующим отложению парафина на стенке цилиндра. По мере накопления жидкости поплавки 3 и 4 перемещаются вдоль направляющих трубок 5 и 6 за уровнем жидкости.

На заданном уровне датчик верхнего уровня подает сигнал на счетчик импульсов и на электродвигатель гидропривода переключения потока жидкости. Гидропривод переключает поток в другой измерительный цилиндр. При этом газ из сепаратора-накопителя и выделившийся в измерительном цилиндре при его заполнении жидкостью через верхнюю соединительную магистраль поступает в другой измерительный цилиндр и вытесняет жидкость через трубопровод 22 или 23 и исполнительный узел 21 механизма переключения в сливной трубопровод. При этом измерение количества жидкости происходит непрерывно от начала процесса измерения до окончания. Таймер 35 регистрации времени заполнения жидкости работает непрерывно с фиксацией времени заполнения каждого измерительного цилиндра, начиная от момента первого до последнего переключения за время процесса измерения. А таймер 36 регистрации опорожнения измерительного цилиндра работает, начиная с момента второго переключения, т.е. с момента начала опорожнения первого заполненного измерительного цилиндра и до получения сигнала от датчика нижнего уровня и так для каждого цилиндра. При наличии газового фактора процесс опорожнения всегда происходит быстрее, чем процесс заполнения измерительного цилиндра жидкостью. Поэтому время опорожнения оказывается прерывистым при непрерывном процессе заполнения измерительных цилиндров.