Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 02-112-03 |
Наименование проекта Установка для электротермовакуумного восстановления и ремонта изоляции электротехнических изделий |
Назначение Для восстановления и ремонта изоляции электротехнических изделий |
Рекомендуемая область применения Ремонт изоляции электротехнических изделий |
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Установка содержит (см. рисунок)вакуумную систему, включающую вакуумный насос 1, запорные устройства 2, 3, 4, 5, в качестве которых использованы краны, запорные устройства 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, в качестве которых использованы быстродействующие вакуумные задвижки, влагомаслоотделители 17 и 18, ресивер 19, емкости, выполненные в виде первого автоклава 20, второго автоклава 21, накопителя лака 22, вакуумметр 23, термопары 24, 25 и 26, индукционные нагреватели 27, 28 и 29, емкость, выполненную в виде резервуара для водного раствора углекислого газа 30, баллон с углекислым газом 31, а также системы трубопроводов 32. Вакуумный насос 1 соединен последовательно с запорным устройством 6, влагомаслоотделителем 17 и ресивером 19. Автоклавы 20 и 21, накопитель лака 22, резервуар для водного раствора углекислого газа 30 параллельно присоединены к ресиверу 19 через запорные устройства, соответственно, 7, 12, 9, 13, и последовательно через влагомаслоотделитель 18. Нижние части группы емкостей, выполненных в виде первого автоклава 20 и накопителя лака 22, соединены через запорное устройство 11, а нижние части группы емкостей, выполненных в виде второго автоклава 21 и резервуара для водного раствора углекислого газа 30, - через запорное устройство 16. Ресивер 19 содержит вакуумметр 23, а в верхней части ресивера 19 может быть установлено запорное устройство 2 для связи ресивера 19 с атмосферой. В нижней части ресивера 19 может быть установлено запорное устройство 3 для связи с атмосферой. Первый и второй автоклавы, 20 и 21 и накопитель лака 22 содержат, соответственно, термопары 24, 25 и 26, индукционные нагреватели 27, 28 и 29. В верхней части первого и второго автоклавов 20 и 21, накопителя лака 22, резервуара для водного раствора углекислого газа 30 установлены, соответственно, запорные устройства 8, 10, 14 и 15 для связи с атмосферой. В нижней части накопителя лака 22 и резервуара для водного раствора углекислого газа 30 установлены запорные устройства, соответственно, 4 и 5 для связи с атмосферой. Баллон с углекислым газом 31 соединен с резервуаром для водного раствора углекислого газа 30. Запорные устройства 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 выполнены в виде быстродействующих вакуумных задвижек для создания резкого перепада между атмосферным давлением и вакуумом на короткое врем . Все запорные устройства связаны с трубопроводами 32. Влагомаслоотделитель 17 может быть установлен между вакуумным насосом 1 и ресивером 19. Запорное устройство 6 может быть установлено между вакуумным насосом 1 и влагомаслоотделителем 17. Влагомаслоотделитель 18 может быть установлен в трубопроводе 32 между ресивером 19 и автоклавами 20, 21. На данной установке для электротермовакуумного восстановления и ремонта изоляции электротехнических изделий реализуют два независимых технологических процесса: пропитки и сушки изоляции и деструкции изоляции изделий. Как показали результаты исследования, использование предложенной установки для термовакуумного восстановления и ремонта изоляции электротехнических изделий позволяет сократить затраты времени пропитки и сушки изоляции в 4-5 раз при устранении перемещений пропитываемых изделий, повысить качество восстановления изоляции, а также обеспечить улучшение экологической обстановки рабочего помещения путем предотвращения загрязнения экологически вредными растворителями пропиточного лака. |
Преимущества перед известными аналогами Сокращение затрат времени пропитки и сушки изоляции, повышение качества восстановления изоляции, улучшение экологической обстановки рабочего помещения |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Позволяет сократить затраты времени пропитки и сушки изоляции в 4-5 раз при устранении перемещений пропитываемых изделий. Экономический эффект от внедрения 2,44 руб. на 1 руб. затрат |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 04.11.2003 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)