ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

Разработан комплекс новых технических решений по способу, конструкциям для нанесения и составам покрытий.

Новый «мокрый» способ нанесения горячих металлических покрытий (с нагревом изделий в расплаве хлоридов, кратковременным погружением в расплав металла покрытия и скоростным охлаждением) позволяет:

-наносить высокотемпературные покрытия и повысить их качество благодаря меньшему содержанию хрупких интерметаллидов;

-снизить расход цветных металлов и создать практически безаварийные печи-ванны расплава металла покрытия;

-покрывать трубы сплавами с высоким содержанием алюминия для горячей воды и обводнённых продуктов (в мировой практике о применении таких труб не известно).

Новые сплавы для покрытия ПАСЛ-1 и протекторных накладок ПАСЛ-2 с содержанием алюминия 77-80 % и микролегированием позволяют существенно повысить защитные и протекторные качества и обеспечить долговечность защиты в горячей воде. ПАСЛ-1 и ПАСЛ-2 обеспечивают эффективную протекторную защиту участков «голой» стали на расстоянии до 16-20 мм в воде до 95° С и выше с растворением протектора в 1,2-1,5 раза меньшим, чем известный сплав «гальвалюм» (с 55 % Аl) и в 2,6-2,75 раза меньшим, чем цинковые и цинк-алюминиевые покрытия. При этом практически исключается возможность язвенной и точечной коррозии.

Предлагаемые покрытия дешевле цинковых (меньший расход цветных металлов при меньшей плотности и толщине). Себестоимость нанесения предлагаемых покрытий на трубыЖ10-30 мм - от 15 до 25 руб/м ² (в зависимости от толщины стенки изделия и производительности).

Представляет интерес создание участка покрытий малометаллоёмких трубЖ10-30 мм со стенками 1-2 мм и изделий для строительства и жилищно-коммунального хозяйства (трубчатых и пластинчатых водонагревателей, полотенцесушителей, фиттингов, муфт и декоративных строительных заготовок).

Имеются гигиенический сертификат, допускающий к производству, поставке и использованию трубы и изделия с покрытиями для питьевой воды; заключения по экологии, ряд заключений по коррозионной стойкости и другая первичная документация, что позволяет быстро осуществить проектирование, изготовление и освоение оборудования с учётом условий заказчика.

Проработки показывают возможность реализации (без проведения НИР) перспективных решений по производству трубЖ50-600 мм и более (в том числе длинномерных и в бунтах) и конструкций с покрытиями.

Новые решения в области защитных и декоративных протекторных покрытий и накладок открывают много возможностей в технике (повышение долговечности, упрощение ремонтов конструкций и оборудования, снижение металлоёмкости), в практике (лучшие потребительские качества разной продукции при уменьшении себестоимости) и в бизнесе (выпуск более дешёвой конкурентоспособной новой и улучшенной продукции с перспективами экспорта). Эти решения способствуют улучшению экологии (безаварийность, качество питьевой воды).

Следует отметить, что в мировой практике пока не применяются малометаллоёмкие стальные трубыЖ10-30 мм с эффективными ПК для транспортировки воды и водных сред, а именно трубы данного сортамента с покрытием должны найти широкое применение в жилищном строительстве (при европейских планировках).

По имеющемуся бизнес-плану на участке покрытий должны быть линия химической обработки, специализированная линия покрытий труб производительностью до 15 млн. пог. м. в год (7500 т/год), универсальная линия покрытий продукции разного сортамента производительностью 7000 т/год и мастерские для изготовления и обработки изделий.

Для создания участка требуются затраты в размере 30-35 млн. руб., которые окупятся за 2 года при высокой прибыли уже в 3-ем и 4-ом годах после старта, вдвое и более превышающей вложения (см. таблицу).

В линиях покрытий предусмотрена возможность нанесения покрытий не только на выпускаемую продукцию, но и на изделия разных габаритов и ленту (с периодически устанавливаемыми приспособлениями) для маркетинга с выпуском опытных и опытно-промышленных партий.

Первые 2 года предполагается покупка исходных труб. В 10 квартале после старта начнётся выпуск труб на собственном трубоэлектросварочном стане 10-30 и производство других изделий с покрытиями, наносимых в универсальной линии покрытий. Реализация труб с покрытиями начнётся со 2 квартала после старта, а дополнительной продукции с 7 квартала после старта. На реализацию проекта нужны первоначальные инвестиции в размере 30-35 млн. руб. (с запасом).

Таблица

Характеристика варианта проекта и ожидаемая прибыль по годам

(по будущей стоимости)

Для организации участка необходима аренда (выделение) помещений (2000-3000 м), включая лабораторию, склады и мастерские.

Предлагаемая технология нанесения покрытий надёжна для самых разных изделий, так как проверена при покрытии электросварных трубЖ10-16 мм (тяжёлого для нанесения покрытий сортамента с внутренним гратом) длиной 4,2 м на лабораторной установке в количестве 30000 м при хороших результатах.

При желании организовать производство разных изделий с покрытиями в соответствии с интересами и задачами заказчика, мы можем быстро выполнить «Технологическое задание на проектирование и изготовление оборудования" (ТЛЗ), участвовать в организации проектирования (вплоть до выполнения рабочих чертежей основного оборудования) и в освоении оборудования, а также помочь подготовить специалистов.