ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Введение ферросплавов в жидкий металл необходимо для придания металлу специальных эксплуатационных свойств и снижения угара легирующих элементов.

Способ производства катаных композиционных ферросплавов осуществляется следующим образом.

Формирование оболочки и заполнение ее порошковым наполнителем ведут в валках в условиях совместной неравномерной деформации оболочки и наполнителя, определяемой соответственно твердостью их частиц.

В зависимости от твердости частиц порошкового наполнителя и твердости металла оболочки рельеф внутренней или внешней поверхности оболочки формируют за счет ее деформации в валках, рабочая поверхность которых выполнена либо в виде выступов и впадин (рис. а, б, в, г, д), либо в валках, имеющих гладкую рабочую поверхность (рис. е, ж). Если твердость частиц порошкового наполнителя 2 меньше твердости металла оболочки 1, то рельеф внешней поверхности оболочки с двух деформируемых сторон формируют в виде выступов и впадин с расстояниями между нимиh, меньшими толщины Н катаного композиционного ферросплава.

Фрагменты сечений

Рельеф внешней поверхности оболочки с одной из деформируемых сторон формируют в виде выступов и впадин с расстояниями между ними h, меньшими толщины Н катаного композиционного ферросплава. Если твердость частиц порошкового наполнителя больше твердости металла оболочки, то формируют рельеф внутренней поверхности в виде выступов и впадин перед заполнением порошковым наполнителем. При этом максимальный размер В кусков или частиц порошкового наполнителя после деформации должен быть меньше толщины ферросплава h в направлении деформации (рис. ж).

Кроме того, если необходимо предусмотреть участки, предназначенные для образования мест изгиба ферросплавов, то внутренние противолежащие поверхности оболочки выполняют в виде попеременно чередующихся участков с выступами и впадинами и гладких сплошных участков С, тем самым исключая налипание частиц порошкового наполнителя в местах участков С последующего изгиба ферросплава (рис. з).

Когда необходимо сформировать сложную структуру катаных композиционных ферросплавов (рис. к), то в качестве исходной оболочки используют ранее изготовленные по предлагаемому изобретению катаные композиционные ферросплавы, а порошковый наполнитель 3 выбирают из исходного или иного материала. Изгиб исходной оболочки при формировании профиля для последующего заполнения таким же или другим порошковым материалом осуществляют в местах, где отсутствует порошковый наполнитель (рис. з, и).

Способ производства катаных композиционных ферросплавов позволяет:

-увеличить контактную поверхность как между частицами порошкового наполнителя и металлом оболочки, так и частицами порошкового наполнителя;

-повысить степень уплотнения порошкового наполнителя в оболочке;

-ускорить растворение и более равномерно распределить ферросплавы в жидком металле.