ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1 показан внешний вид заявляемой установки; на рис.2 - сечение А-А на рис.1.

Заявляемая установка на рис.1 состоит из разливочной емкости 1 со средством для дозирования металла и насадком 2, кристаллизатора 3 с двумя парными вертикальными неохлаждаемыми гранями 4 и двумя парными охлаждаемыми гранями 5 с наклонным верхним участком 6 и вертикальным нижним участком 7, водоохлаждаемых каналов 8, лент 9 с механизмами их подачи 10, направляющих роликов 11.

Перед разливкой металла в кристаллизатор 3 устанавливается специальное приспособление - затравка, предотвращающая выливание расплава и вводятся две ленты 9 с их сведением к центру кристаллизатора при помощи направляющих роликов 11 и механизма подачи 10 лент. В водоохлаждаемые каналы 8 включается подача воды. Разливочная емкость 1 с насадком 2 устанавливается на необходимом расстоянии от кристаллизатора 4.

Способ осуществляется заявляемой установкой следующим образом.

Жидкий металл из разливочной емкости 1 со средством для дозирования металла через насадок 2 поступает в кристаллизатор 3 со сведением в нем лентами 9 и заполняет его. После достижения расплавом определенного уровня заливки и погружения в расплав лент 9 кристаллизатор 3 включается в работу. В результате парные вертикальные неохлаждаемые грани 4 совершают возвратно-поступательное движение с выталкиванием биметаллической заготовки, а парные охлаждаемые грани 5 с наклонным верхним участком 6 и вертикальным нижним участком 7 совершают вращательное движение с обжатием на наклонном верхнем участке 6 корочек металла с лентами 9 и калиброванием поверхности биметаллической заготовки на вертикальном нижнем участке 7 граней 5. Одновременно с работой кристаллизатора 3 включают механизмы подачи 10 лент 9 через направляющие ролики 11 в центр кристаллизатора.