ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

На рис.1 приведен внешний вид заявляемого устройства, на рис.2 - сечение А-А рис.1.

Заявляемое устройство на рис.1 и 2 состоит из разливочной емкости 1 с погружным разливочным стаканом 2, вертикального кристаллизатора 3 с первой парой расширяющихся в верхней части стенок 4 с продольными водоохлаждаемыми каналами 5, двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валов 6, стенок 7 второй пары кристаллизатора с продольными водоохлаждаемыми каналами 8, затравки 9 и датчика 10 скорости движения заготовки.

Пример осуществления способа.

В кристаллизатор 3 устанавливается затравка 9 и включается подача охлаждающей воды в каналы 5 первой пары расширяющихся в верхней части стенок 4 и в каналы 8 стенок 7 второй пары кристаллизатора. Включается привод двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валов 6, в результате чего стенки 4 первой пары совершают вращательные движения с обжатием и захватыванием затравки 9, а стенки 7 второй пары совершают возвратно-поступательные движения с проталкиванием затравки 9 через весь кристаллизатор. После достижения стенками 4 и 7 рабочей скорости в кристаллизатор 3 вослед затравке 9 подают расплав из разливочной емкости 1 через погружной разливочный стакан 2. Скорость выходящей из кристаллизатора заготовки регистрируется датчиком 10 с системой автоматического регулирования числа оборотов двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валов 6. После получения заготовки определенной длины при первоначальном зафиксированном уровне заливки расплава приступают к получению заготовок при более высоком уровне заливки. В результате уменьшения скорости разливки заготовок изменяется сигнал, поступающий в систему автоматического регулирования числа оборотов валов 6, с последующим увеличением скорости вращательного движения стенок 4 первой пары и скорости возвратно-поступательного движения стенок 7 второй пары кристаллизатора до выравнивания скорости разливки заготовок с первоначальной. Уменьшение уровня расплава в кристаллизаторе по причине нарушения технологии разливки и соответствующее увеличение скорости выходящей заготовки приводит к отклонению числа оборотов двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валов 6 и скорости вращательного движения стенок 4 первой пары в сторону уменьшения до выравнивания скорости разливки заготовок с первоначальной.