ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Автомат состоит из станины 1 (см. рисунок), на которой соосно закреплены неподвижная труба 2, мерная труба 3 и механизм центровки и зажима оболочки 5, а также механизм абразивной резки с кругом 6. Ниже расположены пневматический механизм поворотного разбраковочного лотка 7, пневмопривод 8 полиспастной системы, связанный с помощью цепи 9 и ползуна 10 с подпружиненным контролирующим стержнем 11, на котором жестко закреплен упор 12 и сигнализатор брака 13, ограниченные сверху съемной крышкой 14. Автомат включает в себя пневматический механизм открывания дна 15, бесконтактный датчик брака по внутреннему диаметру 16, смонтированные на одном корпусе датчик 17 и поворотный упор 18. Подающее устройство представлено в виде роликовой подачи с приводным от электродвигателя роликом 19 и прижимным роликом, закрепленным на поворотном рычаге, который шарнирно связан с пневмоприводом 20.

Автомат для контроля и резки трубчатой оболочки

Автомат работает следующим образом. Контролирующий стержень 11 с помощью пневмопривода перемещается в мерную трубу 3, свободный конец его центрируется в устройстве 4, при этом датчик брака 16 получает сигнал о подаче контролирующего стержня от сигнализатора 13, и срабатывает пневмопривод 20 механизма подачи оболочки. Оболочка надевается на контролирующий стержень 11, а своим передним концом производит перемещение поворотного упора 18 до крайнего положения, датчик 17 получает сигнал на срабатывание зажима оболочки в механизме 4, и после кратковременного интервала дает команду на отключение привода оболочки. Затем идет команда на отвод контролирующего стержня и на начало подачи вращающегося абразивного круга 6 для отрезки мерной длины оболочки. По окончании резки срабатывает датчик крайнего положения абразивного круга 6, открывается дно 15 и годная оболочка, отрезанная на заданный размер, выпадает через лоток 7 в тару. Величина отрезаемых длин оболочек регулируется смещением по мерной трубе конечного упора 18 с датчиком 17. При браке оболочки по проходимости внутреннего диаметра, подпружиненный контролирующий стержень 11 с закрепленным на нем сигнализатором 13 сдвигается от усилия подачи оболочки и снимает сигнал с датчика 16. В результате чего идет команда на прекращение подачи, зажим оболочки в механизме центровки 4, и поворот лотка 7. Бракованный участок оболочки сбрасывается в другую тару.

Повышение точности резки достигается заключением отрезаемой части оболочки, надеваемой на контролирующий стержень, в жесткую систему неподвижно установленной мерной трубы, причем оболочка доводится до упора. При неподвижно установленной мерной трубе упрощается механизм подачи контролирующего стержня, появляется возможность увеличения скорости его подачи, что приводит к повышению производительности автомата.