Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 71-008-03 |
Наименование проекта Опытно-промышленные испытания по выпуску пенокерамических материалов на обжиговой связке из глинистого сырья на базе Казанского ДГУП ЕЕСМ |
Назначение Разработка эффективных поризованных строительных материалов на обжиговой связке из глинистого сырья на базе Казанского ДГУП ККСМ |
Рекомендуемая область применения На предприятиях производства стеновых керамических материалов |
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы Целью данных испытаний является промышленная апробация на базе кирпичного завода ДГУП ККСМ (г. Казань) разработанных кафедрой строительных материалов КазГАСА технологий производства эффективных поризованных строительных материалов на обжиговой связке и составов на основе различных местных глин. В лабораторных условиях кафедры СМ КазГАСА все эти способы были апробированы с корректировкой технологии, использованием местных кирпичных (Сарай-Чекурчинская, Шеланговская, Кощаковская, Тетюшская, Красногорская, Калининская) и керамзитовых (Тара-Варская, Нурлатская, Апастовская, Березовская, Юколинская) глин. В качестве основного сырья использовались глины Кощаковского, Калининского и Сарай-Чекурчинского месторождений. Оценка качества сырья определялась: ·засорённостью, ·природными крупнозернистыми включениями, ·содержанием карбонатов, ·чувствительностью к сушке, ·химическим, минералогическим и гранулометрическим составами, ·пластичностью, ·спекаемостью. Добавки. В качестве выгорающих добавок использовались древесные опилки и шелуха гречихи. В качестве флюсующих - подмыльный щелок и жидкое стекло. В технологии изготовления пенокерамических кирпичей и камней использован способ заполнения технологических пустот пенокерамикой с низкой плотностью (в пределах 150-600кг/м 3). Из малопластичной Кощаковской глины были сформованы однопустотные каркасы с пустотностью 47% при толщине стенок в 25мм. Из более пластичной глины Сарай-Чекурчинского месторождения изготавливались трёх- и двухпустотные каркасы кирпича-сырца с пустотностью 55 и 60% соответственно. Свежесформованный каркас имел плотную структуру - =1970-2000 кг/м 3, созданную при прохождении шихты через вакуум-насос. Далее, заливкой в каркасы пеношликера плотностью 400 кг/м 3 (после сушки и обжига плотность высокопористого черепка 200-150 кг/м 3) формовалась сердцевина. Полная технология пенокерамических кирпичей и камней представлена в акте испытаний по выпуску указанных изделий на казанском ДГУП ККСМ. Таким образом, на указанном предприятии г. Казани на типовой технологической линии пластического формования кирпича цеха №1 выпущены опытно-промышленные образцы |
Преимущества перед известными аналогами Адаптация существующих технологических линий по выпуску эффективных поризованных строительных материалов на обжиговой связке |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Позволяет экономить площадь застройки за счет уменьшения толщины стеновых ограждающих конструкций по сравнению с традиционными на 20-25% |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 17.06.2003 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)