ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Способе регулирования процесса обжига клинкера в модуле обжига включает изменение подачи топлива в реактор по температуре кипящего слоя и изменяет подачу воздуха в реактор по перепаду давления измеряют изменение подачи воздуха в реактор, по которому корректируют в об­ратно пропорциональной зависимости в заданном соотношении подачу топлива и воздуха в аэродинамический шибер на выходе гранулятора.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Устройство включает модуль обжига, состоящий из гранулятора кипящего слоя 1. реактор кипящего слоя 2 и холодильник плотного слоя 3. датчик 4 и регулятор 5 температуры внутри гранулятора. сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 6, установленный на линии подачи топлива в гранулятор, датчик 7 и регулятор 8 температуры внутри реактора, сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 9, установленный, на линии подачи топлива в реактор, датчики расхода топ­лива 10 и воздуха 11 в аэродинамический шибер. регулятор соотношения 12 и исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи возудха в аэродинамический шибер. датчик 14 расхода воздуха в реактор, регулятор 15 переменной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 16, установленный на линии подачи воздуха в реактор, регулятор расхода 17 и исполнительный механизм 18., установленный на линии подачи топлива в аэродинамический шибер, регулятор 19 постоянной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 20, установленный на линии выгрузки гранул из холодильника.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал с датчика 4 температуры внутри гранулятора 1 поступает на регулятор 5, вы­рабатывающий управляющий сигнал на исполнительный механизм 6, установленный на линии подачи топлива в гранулятор. Минимальный размер частиц, поступающих в реактор 2 из гранулятора 1, определяется скоростью газов в аэродинамическом шибере, которая, в свою очередь, зависит от расхода газов, проходящих из реактора 2 в гранулятор 1. Ввиду того, что подача воздуха в реактор 2 регулируется исполнительным механизмом 16 в зависимости от сигна­ла с регулятора 15 перепада давления, данный контур вносит возмущения в систему по расходу поступающего воздуха. Расходомер 14 отслеживает изменения расхода воздуха и посредством коррекции задания регулятору 17 происходит компенсация возмущений. Так при увеличении расхода воздуха, поступающего в реактор 2. задание регулятору расхода топлива 17 скорректируется на уменьшение. Регулятор 17 выдаст сигнал исполнительному механизму 18 на снижение подачи топлива в аэродинамический шибер. Снижение расхода топлива на­рушает заданное соотношение топливо-воздух, так как сигнал с расходоме­ра 10 подачи уменьшится, а сигнал с расхо­домера 11 подачи воздуха останется неизменным. Для восстановления опти­мального режима горения регулятор соот­ношения 12 выдаст сигнал исполнительному механизму 13, установ­ленному на линии подачи воздуха в аэроди­намический шибер. на снижение расхода. Следовательно, суммарный расход газов из реактора в гранулятор будет оставаться не­изменным, так как увеличение подачи воз­духа в реактор скомпенсируется снижением подачи воздуха и топлива в аэродинамиче­ский шибер и наоборот. При этом темпера­тура газов и псевдоожиженного слоя и реакторе 2 останется неизменной за счет ста­билизирующей цепочки состоящей из дат­чика 7, регулятора 8 и исполнительного механизма 9. Величина выгрузки продуктов регулируется исполнительным механизмом 20 в зависимости от сигнала с регулятора 19 перепада давления.