Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 63-055-03 |
Наименование проекта Устройство для отбора жидких проб |
Назначение Для автоматического отбора и транспортировки проб жидкой сырьевой смеси (шлама) |
Рекомендуемая область применения Для отбора жидких проб и транспортировки контейнера-капсулы пневмотранспортом в цементной, металлургической, химической отраслях промышленности |
Описание Результат выполнения конструкторской разработки Устройство состоит из лабораторной станции 1 (см. рисунок), затвора 2, тормозных устройств 3, установленных у цеховой и лабораторных станций , трубопроводов 4, датчика 5 наличия контейнера у цеховой станции, приемно-отправительного загрузочного устройства 6 цеховой станции, смесительно-усредненного бачка7, поршневых пробоотборников шлама 8, масловлагоотделителя 9 и исполнительных пневматических механизмов 10. Лаборант на пульте переключателем выбирает необходимый для работы пробоотборник шлама в узле расположения цеховой станции. Затвор лабораторной станции открывают и вставляют пустой контейнер. После закрытия затвора подают транспортный воздух, и контейнер транспортируют из лабораторной станции. При прибытии контейнера в цеховую станцию срабатывает бесконтактный датчик, на контейнерной станции загорается лампа, сигнализирующая о прибытии его в цеховую станцию. Автоматически включается схема для работы пробоотборника по отбору и накоплению пробы шлама и подготавливается схема для выдачи усредненной пробы, отправки ее в лабораторную станцию, промывки и продувки с жарким воздухом смесительно-усредненного бачка и приемно-отправительного устройства. Цикличность отбора единичной пробы и продолжительность всего цикла задается с помощью реле времени. При отправке контейнера в лабораторную станцию подаются звуковой и световой сигналы для оповещения лаборантов о прибытии контейнера. Контейнер с пробой извлекают из приемного устройства лабораторной станции и анализируют смеси. |
Преимущества перед известными аналогами Процесс отбора проб полностью автоматизирован, отличается надежностью в работе, позволяет применять поточную схему приготовления шлама |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний В два раза сокращено время заполнения бассейнов готовым шламом, производительность труда возросла в 2,2 раза |
Технико-экономический эффект Годовой экономический эффект от внедрения при объеме производства 2,3 млн. тонн цемента составил 880 тыс. рублей |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 21.06.2003 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)