ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Из практики известно, что прокаливание и заливка форм, изготовленных из кристаллического кварца без опорного наполнителя приводит к разрушению оболочковой формы, т. к. при нагреве или охлаждении при 573°С происходит перекристаллизация кварца с изменением объема, что вызывает растрескивание зерен кварца. Заформованные же оболочки при прокаливании нагреваются медленно и плавно, а после их подачи под заливку не успевают охладится ниже критических температур. Для соблюдений этих условий можно выполнить прокаливание и заливку в проходной газовой печи.

Оболочки устанавливаются на поддон с отбортовкой. Поддоны закреплены на огнеупорной плите, которая установлена на тележках, передвигающихся по рельсам. Глубина слоя песка на поддоне составляет 20-30 мм и недостаточна для устойчивости высоких оболочек при выталкивании поддонов и заливки их металлом, поэтому все оболочки на поддоне обвязывают по периферии проволокой. Оболочки для тяжелых отливок не выдерживают массу заливаемого металла и разрушаются, поэтому такие оболочки индивидуально оборачивают асбестовым листом и закрепляют проволокой. Зазор между оболочкой и асбестом засыпают песком.

Толкателями поддон подают в начальную зону прокалочной печи. Установленные на тележку оболочки немедленно заливаются металлом из ковша, перемещаемым по монорельсу. После заливки тележка скатывается в охладительный конвеер. На выходе залитые остывшие оболочки перегружают в короб и направляют на очистку.