ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1 (рис. 1), расположенные в его нижней части осевой патрубок 2 для ввода очищаемого газа с завихрителем 3 снаружи корпуса 1 и кольцевой отбойной шайбой 4, установленной с образованием кольцевого зазора 5 со стенкой корпуса 1, а также бункер 6 для сбора пыли. В верхней части корпуса 1 расположен осевой патрубок 7 для вывода очищенного газа и тангенциальный патрубок 8 для ввода первичного потока очищаемого газа. В средней части корпуса 1 (в сепарационной зоне очистки) расположен участок 9 большего диаметра для промежуточного отбора пыли с патрубком 10 для вывода отсепарированной из этого участка 9 корпуса 1 пыли. Патрубок 10 может быть сообщен с бункером б для сбора пыли. На рис. 2 показано сообщение патрубка 10 с дополнительным бункером 11 для сбора пыли, который в свою очередь сообщен с рукавным фильтром 12. Выгрузка пыли из бункеров 6 и 11 осуществляется через клапан 13 и транспортером 14 выводится за пределы пылеуловителя.

Очищаемый газ поступает в корпус 1 двумя потоками. Через завихритель 3 и осевой патрубок 2 подается вторичный поток очищаемого газа. Под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к стенкам корпуса 1 и попадают в участок 9 корпуса 1, где отсепарироваются от газа и выводятся через патрубок 10. Через тангенциальный патрубок 8 в корпус 1 подается первичный поток очищаемого газа, содержащий наибольшее количество пыли. Закрученный поток газа двигается в осевом направлении, противоположном направлению вторичного потока газа, причем оба потока закручены в одном направлении. Проходя пространство корпуса 1, пыль из первичного потока газа под действием центробежных сил перемещается к стенам корпуса 1. Часть пыли, достигая участка 9 большего диаметра, выводится из сепарационного пространства через патрубок 10. Поток газа, освобожденный от части пыли, продолжает двигаться в корпусе 1, достигает кольцевой отбойной шайбы 4, ударяется об ее поверхность, разворачивается в обратном направлении и, объединяясь с восходящим вторичным потоком газа, покидает корпус 1 по осевому патрубку 7. Пыль, выделившаяся в сепарационном пространстве, по кольцевому зазору 5 поступает в бункер 6. Конструкцией предусмотрен вывод пыли из участка 9 большего диаметра через патрубок 10 в бункер 6. Возможна выгрузка пыли в дополнительный бункер 11, в котором захваченный вместе с пылевым потоком газ дополнительно очищается в рукавном фильтре 12. Выгрузка пыли из бункеров 6 и 11 через клапан 13 осуществляется на транспортер 14, который выводит ее из зоны пылеуловителя.

Таким образом, в предлагаемом пылеуловителе одновременно осуществляется промежуточный отбор пыли через участок 9 корпуса 1 и патрубок 10, а также традиционный для вихревых пылеуловителей вывод.