ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

В общем объеме непроизводительных потерь воды на про­мышленных предприятиях доля потерь при шламоудалении в установках мокрой газоочистки составляет 10-60%. Экспери­ментальные данные показывают возможность сокращения этих потерь на 30-50% за счет оптимизации конструкции и режима эксплуатации системы удаления шлама. По принципу действия их можно разделить на две группы: с непрерывным и с перио­дическим отводом шламовых вод из поддона-пылеуловителя. В первом случае объем потребления воды на нужды шламоудаления определяется условием обеспечения в шламовых водах концентраций, улавливаемых из очищаемого выброса веществ в пределах, допускающих их транспортировку по системе трубо­проводов и последующую нейтрализацию на очистных сооруже­ниях предприятия. Основанные на данном принципе схемы шламоудаления отличают значительные секундные расходы воды, достигающие 10-15% от общего объема водопотребления мок­рой пылеочистки, и связанные с этим энергетические затраты на ее перекачку. Кроме того, необходимы дополнительные за­траты на проведение организационно-технических мероприятий по устранению отложений шламовых веществ в системе трубо­проводов, способных вызвать значительные изменения гид­равлического режима их работы.

С учетом сказанного более экономичными являются си­стемы шламоудаления с периодическим отводом. Для таких систем наиболее характерна функциональная схема, при которой шламосодержащий отработанный раствор или вода удаляется из поддона газоочистного аппарата через шлюзо­вой затвор в отстойник. Его конструктивные параметры принимаются из условия обеспечения расчетного цикла осветления жидкости и накопления шлама в поддоне установки. Через расчетный период осветленная жидкость перекачива­ется из отстойника в промежуточную емкость, оттуда само­теком подается в газоочистную установку для повторного использования. Обезвоженный шлам периодически удаляется из отстойника. В ряде отраслей, например металлургии, уда­ляемый шлам из отстойников используется в качестве до­бавки к шихте шахтных печей. Исследования показывают, что в схемах с периодическим отводом шламовых вод уда­ется сократить непроизводительные потери воды и снизить общий объем водопотребления газоочистной установкой на 30-40%. Это дает значительный экономический эффект, несмотря на повышение уровня эксплуатационного обслужи­вания установки.

Еще большее снижение объема водопотребления (до 40-45%) обеспечивают системы механического удаления шла­ма ленточными транспортерами. Сравнение технико-эконо­мических показателей показывает, что из-за высокого аб­разивного износа транспортеров областью рационального применения таких систем являются пылегазоочистные уста­новки, предназначенные для очистки выбросов с начальной концентрацией пыли не выше 5 г/м ³ и часовой производительностью по очищаемому газу не выше 10 тыс.м ^З/ч. Применительно к установкам, предназначенным для очистки пылегазовых выбросов с начальной концентрацией пыли до 4 г/м ³ и производительностью до 5 тыс.м ^Э/ч, практически полное сокращение потерь воды в процессе шламоудаления достигается системой непрерывного аэролиф­тового удаления шлама из поддона в одну из двух параллельно включенных промежуточных емкостей. Отсюда верхние осветленные слои жидкости самотеком отводятся об­ратно в поддон установки, а шлам после предварительного обезвоживания периодически удаляется путем переключения системы на резервную емкость. Снижение недопотребления пылегазоочистных установок с аэролифтным шламоудалением достигает 50-55%. Однако, при этом повышаются общие энергозатраты, обусловленные потребностью в сжатом воз­духе на аэролифтное перемещение шлама - 5 л/м ³ очища­емого газа.

Из приведенного следует, что оптимизация условий шламоудаления является одним из эффективных направлений сни­жения водопотребления в установках мокрой пылегазоочистки и повышения их экономичности. Правомерность этого вы­вода подтверждают данные обследования, показывающие, что потери воды в системах шламоудаления составляют около половины всех непроизводительных ее потерь в установках мокрой газоочистки. Отсюда особенности режима шламоуда­ления, определяемые принципом действия основного (газо­очистного) аппарата установки и задающие условия выбора схемы шламоудаления, должны рассматриваться как оценоч­ный показатель энергоэффективности применения этого ап­парата.