ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Современный этап развития котельной техники характеризуется повышением удельных тепловых нагрузок поверхности нагрева. В таких парогенераторах предъявляются повышенные требования к качеству питательной воды, в частности, к содержанию в ней растворенного кислорода. Поэтому актуальной задачей становится деаэрация добавочной воды котлов, а также предотвращение попадания кислорода в воду в тепловом ящике. Наиболее распространенными методами удаления кислорода из воды являются термический и химический.

Известные конструкции термических деаэраторов характеризуются достаточной сложностью, что существенно удорожает котельную установку. Кроме того, такие деаэраторы требуют существенного напора деаэрируемой воды.

Этих недостатков лишена конструкция пленочного деаэратора, которая разработана в МГТУ. Пленочный деаэратор отличается простотой конструкции, что позволяет его изготавливать на любом судоремонтном предприятии. Для его работы требуется минимальный напор воды (порядка 0,5 м.в.ст.)

Схема включения деаэратора в конденсатно-питательную систему вспомогательного котла.

1, 4 - настроечные клапаны выпара;

2 - клапан выпара;

3, 6, 11 - клапаны свежего пара;

5, 9 - настроечные клапаны свежего пара;

7, 8 - клапаны добавочной воды;

10 - клапан подавления выпара.

При эксплуатационных испытаниях деаэратора были получены следующие характеристики при концентрации кислорода в добавочной воде на входе 5,35 мг/л: содержание растворенного кислорода в воде на выходе при перегреве воды в предварительном подогревателе (работа без подачи греющего пара в деаэратор) - 0,128 мг/л.