ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

На станине коробчатого сечения смонтированы все основные узлы станка - стойка с электродвигателем, на валу которого закреплен альборовый круг, а на корпусе - защитный кожух с патрубком отсоса пыли и качалка с алмазным карандашом для правки круга; механизм подачи сверла на абразивный круг. На валу механизма подачи смонтированы механизм настройки угла в плане j, механизм крепления сверла, механизм для настройки заданного угла, оптическое устройство и механизм затыловки сверла.

Перед заточкой сверл станок настраивают на заданный угол в плане j и заданный задний угол заточки.

Сверло зажимают патроном диаметром до 6 мм за конец цилиндрической части сверла. Режущую кромку сверла устанавливают до убирающегося упора в горизонтальном положении по риске микроскопа МПБ-2 с 24 -кратным увеличением и зажимают механизмом крепления сверла непосредственно в зоне заточки. После этого правой рукой за рукоятку вводят режущую кромку сверла в рабочую зону эльборового круга, а левой рукой за лимб подачи подают сверло в зону резания до полной заточки режущей кромки и фиксируют деление нониуса.

Правой же рукой, поднимая еще дальше рукоятку и преодолевая усилие пружины растяжения, поворачивают качалку с патроном и сверлом относительно точки, лежащей на оси сверла, - производят затыловку.

После заточки одного пера сверло выводят из зоны заточки, раскрепляют затачиваемый конец сверла, поворачивают вместе с зажимным патроном на 180°, закрепляют затачиваемый конец сверла и затачивают второе перо сверла до деления, зафиксированного на лимбе подачи.