ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Вихревой пылеуловитель содержит ци­линдрический корпус 1 (см. рисунки), в верхней части которого расположены осевой вывод 2 очищенного газа и ввод 3 очищаемого вторичного потока газа через тангенциаль­ный патрубок 4, а в нижней части корпуса 1 расположены тангенциальный патрубок 5 ввода очищаемого первичного потока газа с размещенными с ним начальным цилиндри­ческим прямым участком 6, криволинейным направляющим коленом 7 с винтовым завихрителем 8, оконечным цилиндрическим прямым участком 9 с отбойной конусной шайбой 10, цилиндроконический пылесборник 11 большего диаметра по сравнению с диаметром корпуса 1, тангенциальный пат­рубок 12 рециркуляционного вывода газа, расположенный в цилиндроконическом пылесборнике 11 под отбойной конусной шайбой 10, и патрубок 13 выгрузки уловленной пыли в нижней части цилиндроконического пылесборника 11. Патрубки 5 и 4 вводов очищаемого первичного и вторичного потоков газа и патрубок 12 рециркуляционного вывода газа выполнены с прямоугольным поперечным сечением и тангенциально подсоединены к цилиндрическим поверхностям элементов пылеуловителя. Отбойная шайба 10 выполнена в виде пустотелого усеченного конуса, малое осно­вание которого установлено на уровне выходного отверстия 14 оконечного цилинд­рического прямого участка 9 ввода очищае­мого первичного потока газа, а большее основание 15 обращено вниз и установлено на уровне нижнего конца 16 цилиндрическо­го корпуса 1 с кольцевым зазором 17 между ними. Под отбойной шайбой 10 соосно оконеч­ному цилиндрическому прямому участку 9 ввода очищаемого первичного потока газа остановлен цилиндрический короб 18, кото­рый открыт сверху и закрыт снизу. Полость короба 18 сообщена с полостью тангенциаль­ного патрубка 12 рециркуляционного вывода газа. Ввод очищаемого первичного потока газа выполнен в виде начального цилиндрического прямого участка 6, криволинейного направ­ляющего колена 7 и оконечного цилиндри­ческого прямого участка 9. Радиус 19 поворота оси криволинейного направляющего колена 7 равен 2,0 - 2,5 величины его внутреннего диаметра. Цилиндрические прямые начальный и оконечный участки 6 и 9 ввода очищаемого первичного потока газа расположены относительно друг друга под углом 88 - 92°. Тангенциально начальному цилиндрическому прямому участку 6 уста­новлен патрубок 5 ввода первичного потока очищаемого газа, полость которого сообщена с полостью оконечного цилиндрического прямого участка 9 через криволинейное направляющее колено 7. В торцевой части начального цилиндрического прямого участка 5 имеется люк 20 осмотра. На срезе выходного отверстия 14 на внешней поверхности цилиндрического прямого оконечного участка 9 ввода первичного потока газа жестко устанавливается конусная отбойная шайба 10. Тангенциальные патрубки 4, 5 и 12 имеют прямоугольные поперечные сечения с соотношением сторон, равным 1: (1.5 -2.0). Отбойная шайба 10 выполнена в виде пустотелого усеченного конуса с углом наклона образующей 60 - 75°. Внутренний диаметр люка осмотра 20 равен 0,7-0,8 величины внутреннего диаметра криволинейного направляющего колена 7. Винтовой эавихритель 8 выполнен в виде ленточной спирали с шириной ленты, равной 0,05-0,10 величины внутреннего диаметра криволинейного направляющего колена, с шагом спирали, равным 1,0-1,5 величины внутреннего диаметра криволинейного на­правляющего колена 7, с углом наклона ленточной спирали к стенке криволинейного направляющего колена, равным 10-15°. Ленточная спираль может быть выполне­на из двух участков с одинаковой их длиной, равной 0,8-1,2 величины внутреннего диаметра колена и расстоянием между ними 0,7-0,8 величины внутреннего диаметра криволинейного направляющего колена 7.bцилиндрическом корпусе1между вводом 3 очищаемого вторичного потока газа и участком 9 имеется сепарационное про­странство 21. Соотношение внутренних диаметров ци­линдрического корпуса 1 и цилиндрической части пылесборника 11 равно 1:(1.3 - 2.0). Соотношение внутренних диаметров кри­волинейного направляющего колена 7 и цилиндрического корпуса 1 равно 1:(2,5-4,0).

Пылеуловитель в соответствии с данным изобретением позволяет уменьшить количество пыли, уносимой из пылеуловите­ля как с очищенным, так и рециркулируемым газом, и тем самым повысить эффективность и стабильность пылеулавли­вания.