ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ил № 19-048-03

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

При эксплуатации бункера для электроразогрева бетонной смеси требуется периодическая чистка электродов бункера от окисных пленок, частиц затвердевшего бетона и цементного раствора, что уменьшает контактное сопротивление на переходе от электронной проводимости электрода к ионно-бетонной смеси. В практике зимнего бетонирования для обеспечения чистоты поверхности электродов используются механический и химический способы их очистки. При механической очистке трудозатраты связаны: с отбивкой от поверхности электродов наплывов бетона, с очищением электрода от остатков при помощи щеток и скребков, (повышается контактное сопротивление при электроразогреве бетонной смеси), с промывкой поверхности электродов напорной струей воды. При химической очистке трудозатраты связаны: стоимостью химического раствора, с выполнением работ по мокрым процессам в зимнее время, с транспортировкой нейтрализованного раствора к промышленной канализации. С целью сокращения трудовых и материальных затрат предлагается осуществить очистку электродов электрическим способом.

При электрической очистке электроды включаются в электрическую цепь с низким напряжением, где за счет тепловыделения происходит их термонагрев до температуры 130…180 ⁰С. При таком нагреве электродов вода затворения, находящаяся в бетонной смеси, интенсивно испаряется. Обезвоженная цементная пыль легко самоочищается с поверхности электродов при очередной загрузке бадьи бетонной смесью.

Таким образом, при электроочистке значительно снижается трудоемкость очистки электродов, обросших бетоном.