ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы

В сушильной камере с диэлектрическим нагревом древесины, содержащей вращающийся барабан, одновременно являющийся электродом низкого потенциала, неподвижный электрод высокого потенциала, подключенный шинами к высокочастотному генератору, гидравлический привод, барабан выполнен в виде цилиндра с открытыми торцами, состоящего из секций, разделенных кольцевыми канавками, в которых закреплены замкнутые пружины растяжения, выступающие за габариты цилиндра, по наружному периметру которых размещается сплошной настил высушиваемых досок, при этом образуется кольцевая щель для струйного охлаждения настила досок двумя потоками от их середины к торцам воздухом, поступающим от вентилятора из атмосферы через несущую трубу, коллектор и радиальные воздуховоды, обеспечивая прямоточный выброс влаги за пределы камеры в виде аэрозольной смеси в окружающую среду. Неподвижный электрод высокого потенциала выполнен из двух панелей, которые расположены под углом к оси барабана, навстречу к перемещаемым доскам. Таким образом происходит постепенный нагрев каждой доски, начиная от середины с переходом к концам, тем самым обеспечиваются благоприятные условия для интенсивной термодиффузии основной массы влаги вдоль волокон древесины в двух направлениях с выбросом ее через открытые торцы непосредственно в атмосферу.

На фиг. 1 и 2 изображены общие виды камеры, на фиг. 3 - схематический план.

Сушильная камера работает следующим образом.

При выключенных напряжениях высокой частоты и вентилятора и поднятом электроде включается гидропривод вращения барабана на режиме "Загрузка" и через загрузочный люк 25 производится загрузка сплошного настила досок по наружному периметру пружин 12, гидропривод переключается на режим сушки, включается вентилятор, электрод высокого потенциала опускается на настил досок, включается напряжение высокой частоты. Кратковременный диэлектрический нагрев каждой доски производится при пересечении поля высокой частоты за каждый оборот барабана при непрерывном охлаждении.

Режим нагрева определяется угловой скоростью вращения барабана, которая регулируется посредством гидропривода 17.

Процесс сушки до заданной влажности контролируется показаниями манометра и гидравлических датчиков, отражающих изменение массы высушиваемой древесины по сравнению с массой загруженных досок. Кондиция высушенных досок перед выгрузкой определяется влагомером и проверкой контрольных образцов, заложенных на барабан. Выгрузка досок производится после выключения напряжения на электроде 29, переключением скорости вращения барабана на режим выгрузки. Выдача сухих досок обеспечивается опусканием шибера 22. При подходе конца настила сухих досок к загрузочному люку 25 включается загрузка сырых досок без перерыва между указанными операциями. При окончании выгрузки сухих досок поднимается шибер 22, обеспечивая продолжение загрузки до полного заполнения камеры. Скорость вращения барабана переключается на режим сушки, включается вентилятор, опускается электрод 29 и включается напряжение высокой частоты. В последующем циклы повторяются.