Инновации бизнесу. Электролит для удаления медных покрытий

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-100-03

Наименование проекта

Электролит для удаления медных покрытий

Назначение

Анодное удаление медных покрытий, нанесенных в виде фольги на печатные платы

Рекомендуемая область применения

Электрохимическая обработка. Приборостроение. Радиоэлектронная промышленность

Описание

Результат выполнения технологической разработки

Электролит готовят простым смешиванием компонентов.

Процесс осуществляется при комнатной температуре, анодной плотности тока 30-40 А/дм ² и в катодной плотности тока 15-20 А/дм ². В качестве катодов используют медные пластины.

Состав содержит, г/л: сернокислый аммоний 50-150; сернокислая медь 10-70; перекись водорода 10-40; тиомочевина 0,01-0,1; серная кислота 15-20; диметилформамид 5-10 мл. Повышение степени удаления и скорости растворения покрытий при сохранении стабильности достигается введением в раствор перекиси водорода, тиомочевины, серной кислоты и диметилформамида (см. таблицу).

Таблица

Компоненты	Состав раствора, г/л
Сернокислый аммоний	50	100	150	100	100	100
Сернокислая медь	10	50	70	50	50	50
Перекись водорода	10	25	40	-	25	-
Тиомочевина	0.01	0.05	0.1	0.05	0.05	0.05
Серная кислота	15	17	20	17	-	-
Диметилформамид, мм	5	7	10	-	7	-
Температура, °С	15	25	35	25	25	25
Да, А/дм ²	30	35	40	20	25	18
Продолжительность процесса, мин.	5.0	4.0	3.5	10	6.5	13
Толщина слоя меди, которую необходимо удалить, мкм	50	50	50	50	50	50
Степень очистки подложки, %	100	100	100	94	100	90
Внешний вид подложки	Цвет чистой подложки		Цвет чистой подложки	Розовый оттенок (в виде вуали)	Цвет чистой подложки	Розовый оттенок (в виде вуали)

Примечание: Чистая подложка может иметь разные оттенки

В отличие от известного электролита скорость растворения меди в предложенном электролите увеличивается в 3,5 раза и составляет 700-770 мкм/ч при указанном режиме. Анодным травлением печатных плат в указанном электролите обеспечивается удаление меди с изоляционной основы на 100% против 95-97% по известному электролиту.

Внедрение электролита повышает скорость стравливания меди с заготовок печатных плат и исключает необходимость использования дополнительной операции дотравливания.

Преимущества перед известными аналогами

Эффективный состав электролита

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Повышение качества обработки, производительности труда в 3-3,5 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

24.07.2003