ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Станок включает в себя инструмент 1, совершающий вращательное движение от электродвигателя Д через звено настройки iv, заготовку 2, взаимодействующую с инструментом по цепи обката (деления) и осуществляющую вращение от гидравлического шагового двигателя 3, кинематически связанного со столом станка через дифференциал 4 и управляемого от генератора гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с расчетным числом щелей которого получает вращение от приводного зубчатого колеса 6, закрепленного на шпинделе инструмента 1, вертикальная подача инструмента, связывающая вращение заготовки и перемещение инструмента в вертикальном направлении, осуществляется от шагового гидродвигателя 7, кинематически связанного с инструментом посредством ходового винта 8 и управляемого генератором гидравлических импульсов 9, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 10, закрепленного на шпинделе стола с заготовкой, осевая подача инструмента, связывающая вращение заготовки, вращение инструмента и его осевое перемещение, осуществляется от шагового гидродвигателя 11, кинематически связанного с инструментом посредством ходового винта 12 и управляемого генератором гидравлических импульсов 13, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 14, закрепленного на ходовом винте 8 вертикальной подачи, дополнительный поворот заготовки, который требуется для получения диагональной подачи, осуществляется от шагового гидродвигателя 15, кинематически связанного с заготовкой посредством дифференциала 16 и зубчатой передачи 17 и управляемого от генератора гидравлических импульсов 18, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 19, закрепленного на ходовом винте 12 осевой подачи инструмента, дополнительное вращение заготовки, необходимое при нарезании колес с винтовым зубом, осуществляется по дифференциальной цепи от шагового гидродвигателя 20, кинематически связанного с заготовкой через червячную пару 21, жестко связанную с дифференциалом 16, и управляемого от генератора гидравлических импульсов 22, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от зубчатого колеса 14, закрепленного на ходовом винте 8 вертикальной подачи, рабочая жидкость при этом к генераторам гидравлических импульсов подводится по трубопроводам 23 от насосной установки 24.

Работа станка осуществляется следующим образом. Вращение инструмента 1, осуществляемое от электродвигателя Д через звено настройки iv, связано с вращением заготовки 2 цепью деления и производится гидравлическим шаговым двигателем 3, кинематически связанным через дифференциал 4 с заготовкой.

Вертикальная подача инструмента осуществляется гидравлическим шаговым двигателем 7, кинематически связанным с ходовым винтом 8 вертикальной подачи и управляемым генератором гидравлических импульсов 9, золотниковая втулка которого получает вращение от шпинделя заготовки посредством зубчатого колеса 10, осевая подача инструмента осуществляется гидравлическим шаговым двигателем 11, кинематически связанным с инструментом посредством ходового винта 12 и управляемым генератором гидравлических импульсов 13, золотниковая втулка которого получает вращение от зубчатого колеса 14, закрепленного на ходовом винте 8 вертикальной подачи инструмента, дополнительный поворот заготовки, который требуется для получения диагональной подачи, осуществляется от шагового гидродвигателя 15, кинематически связанного с заготовкой посредством дифференциала 16 и зубчатой передачи 17 и управляемого от генератора гидравлических импульсов 18, вращение золотниковой втулки с рабочими щелями которого осуществляется от зубчатого колеса 19, закрепленного на ходовом винте 12 осевой подачи инструмента, дополнительное вращение заготовки, необходимое при нарезании колес с винтовым зубом, осуществляется дифференциальной передачей от шагового гидродвигателя 20, кинематически связанного с заготовкой посредством червячной передачи 21, жестко связанной с дифференциалом 16, и управляемого от генератора гидравлических импульсов 22, вращение золотниковой втулки с рабочими щелями которого осуществляется от зубчатого колеса 14, закрепленного на ходовом винте 8 вертикальной подачи инструмента.