ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Станок включает в себя инструмент 1, совершающий вращательное движение от электродвигателя Д через звено настройки iv, заготовку 2, взаимодействующую с инструментом по цепи деления, генераторы гидравлических импульсов 3, 4, 5, 6, кинематически связанные посредством приводного зубчатого колеса 7, ходового винта 8 продольной подачи, делительного червячного колеса 9 с приводом вращения заготовки и управляющих шаговыми гидродвигателями 10, 11, 12, 13, 14, осуществляющими посредством ходового винта 8, углового копира 15, линейного копира 16, поперечного копира 17 соответственно продольное перемещение инструмента, дополнительный поворот заготовки, необходимый при нарезании некруглых колес с винтовым зубом, неравномерное вращение заготовки, неравномерное линейное перемещение заготовки в радиальном направлении, неравномерное линейное перемещение инструмента в осевом направлении, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится от насосной установки 18 по трубопроводу 19.

Работа станка осуществляется следующим образом. Вращение инструмента 1, осуществляемое от электродвигателя Д через звено настройки iv, связано с вращением заготовки 2 цепью деления от гидравлического шагового двигателя 10, кинематически связанного со шпинделем заготовки и управляемого генератором гидравлических импульсов 3, золотниковая втулка которого получает вращение посредством зубчатого колеса 7 от шпинделя инструмента 1. Продольная подача инструмента, а также движения, связанные с дополнительным поворотом стола с заготовкой, вызванного винтовым расположением зубьев на заготовке, неравномерным вращением заготовки, неравномерным линейным перемещением заготовки в радиальном направлении, неравномерным линейным перемещением инструмента в осевом направлении, осуществляется аналогичными гидравлическими связями, состоящими из шаговых гидравлических двигателей 11, 12, 13, 14, управляемых генераторами гидравлических импульсов 3, 4, 5, 6 соответственно, вращающиеся золотниковые втулки с рабочими щелями которых кинематически связаны с ходовым винтом 8 продольной подачи инструмента, дополнительным червячным колесом 9 соответственно.