ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Станок включает в себя инструмент 1, совершающий вращательное движение от электродвигателя d через звено настройки i _v, заготовку 2, получающую вращение от гидравлического шагового двигателя 3, кинематически связанного с круглым столом посредством червячной передачи 4 и управляемого генератором гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от гидромотора 6, а поступательное перемещение прямоугольного стола 7 осуществляется от шагового гидродвигателя 8, выходной вал которого через дифференциал с кинематическими колесами 9 кинематически связан посредством ходового винта 10 с прямоугольным столом, и управляемого генератором гидравлических импульсов 11, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение через гитару сменных колес 12 от генератора гидравлических импульсов 5, для получения круглым столом сложного движения формообразования, вызванное тем, что движение обката составлено из разнородных движений поступательного и вращательного, и тем, что стол является общим исполнительным звеном, одновременно принадлежащим группам деления и обкатки, соединение групп осуществляется через дифференциал вращения червячной пары 13 дифференциала, осуществляется шаговым гидродвигателем 14, управляемым генератором гидравлических импульсов 15, вращение золотниковой втулки с рабочими щелями которого осуществляется от зубчатого колеса 16, закрепленного на ходовом винте продольного перемещения прямоугольного стола, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов, соединенных системой трубопроводов с соответствующим шаговым гидродвигателем, подводится по трубопроводам 17 от насосной станции 18. Работа станка осуществляется следующим образом. Вращение шлифовального круга 1 осуществляется от электродвигателя d через звено настройки i _v.

Вращение заготовки 2 осуществляется от гидравлического шагового двигателя 3, кинематически связанного с круглым столом посредством червячной передачи 4 и управляемого генератором гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с рабочими щелями которого вращается от гидромотора б, а поступательное перемещение прямоугольного стола 7 осуществляется от шагового гидродвигателя 8, выходной вал которого через дифференциал с коническими колесами 9 кинематически связан посредством ходового винта 10 с прямоугольным столом, и управляемого генератором гидравлических импульсов 11, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение посредством гитары сменных колес 12 от генератора гидравлических импульсов привода вращения заготовки, вращение червячной пары 13 дифференциала осуществляется от шагового гидродвигателя 14, управляемого генератором гидравлических импульсов 15, вращение золотниковой втулки с рабочими щелями которого осуществляется от зубчатого колеса 16, закрепленного на ходовом винте 10 продольного перемещения прямоугольного стола.

Поскольку исполнительное звено - круглый стол - участвует в двух исполнительных движениях - обката и деления, и эти движения происходят неодновременно, то в цепи деления необходимо применение механизма разрыва цепи-однокулачковой муфты.