ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

В сельском хозяйстве широко применяется конвективный способ сушки сельскохозяйственного материала. Одним из важнейших факторов, влияющих на интенсивность процесса сушки при данном способе передачи тепла, является состояние слоя сельскохозяйственного материала. В установках с подвижным (разрыхленным) слоем интенсивность сушки выше, чем в установках, работающих с плотным слоем материала. Это обусловлено улучшением условий соприкосновения отдельно взятой частицы высушиваемого материала с агентом сушки, что способствует быстрому ее нагреванию и ускоряет процесс влагоотдачи.

В сушильных агрегатах для приведения слоя материала в разрыхленное состояние используются различные побудители: вращающиеся барабаны, воздух, вибрация и т. д. Специалистами ВГСХА рассмотрена возможность применения способа сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов в подвижном состоянии для досушки зернового вороха семенного назначения (после основной сушки в шахтной зерносушилке) с подготовкой его к последующей операции охлаждения.

Из теории и практики сушки зерна известно, что семенной материал в процессе сушки требует более мягких («щадящих») температурных режимов. Поэтому использование для сушки семян сушильных агрегатов барабанного типа неприемлемо, вследствие использования в них более высоких температур агента сушки. Широкое применение для сушки семян в сельскохозяйственном производстве получили сушильные установки шахтного типа, которые имеют существенный недостаток - ограниченный съем влаги с зерновок за один пропуск семян через шахту и, как следствие, резкое снижение пропускной способности шахтной зерносушилки при ее работе на высоковлажном зерне.

Для решения проблемы повышения эффективности сушки семенного зерна, специалистами ВГСХА предлагается использовать комплексный и относительно недорогой подход, заключающийся в реконструкции уже используемых для сушки семян шахтных зерносушилок.

Первоначальным этапом реконструкции шахтной зерносушилки М-819 является исключение из нее неэффективно функционирующей охладительной камеры и замена ее сушильной. Дальнейшее изыскание путей повышения пропускной способности сушильного агрегата заключалось в реконструкции системы подшахтных бункеров зерносушилки и использовании в системе ее выгрузки принципиально нового рабочего органа - аэродинамического транспортера (вместо шнекового). Особенностью данного технического решения является возможность рециркуляции воздушного потока на аэродинамическом транспортере, что способствует дополнительному влагосъему с зерновок после выпуска их из шахтной зерносушилки. Одновременно с дополнительным влагосъемом, на рассматриваемом аэродинамическом выгрузном рабочем органе, будет осуществляться подготовка семян (выравнивание по влажности зерновок, снятие в них возникших после сушки внутренних температурных напряжений) к последующей операции - охлаждения, которая также выполняется в комплексе с операцией досушки, на одном рабочем органе. Это достигается путем постановки двух независимых друг от друга секций, скомпанованных в одном агрегате. При этом, на первой секции агрегата осуществляется воздействие на зерновой ворох воздушной смеси рециркулирующего и нагретого от зерна воздушного потока с наружным воздухом, а на второй секции - независимым потоком наружного воздуха, который охлаждает семена до температуры, предопределяемой агротехническими требованиями на сушку. В результате сохраняются качественные показатели семян, перед последующей их закладкой на хранение.