ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Горизонтальный центробежный разделитель содержит входной тангенциальный патрубок 1 (см. рисунок) ввода смеси сыпучего материала с воздухом, горизонтальную цилиндрическую вихревую трубу 2 с прорезями 3 в нижней части и бункеры 4 для отдельного сбора фракции сыпучего материала, которые прикреплены снизу к вихревой трубе 2 напротив прорезей 3 в ней. Вихревой тангенциальный патрубок 1 соединен с вихревой трубой 2, которая выполнена с глухой торцевой стеной 5 возле места присоединения входного тангенциального патрубка 1. В патрубке 1 установлен регулятор расхода смеси и сыпучего материала с воздухом, который включает поворотную заслонку 6, по профилю совпадающую с боковой стеной 7 входного тангенциального патрубка 1. Один конец заслонки шарнирно закреплен на стенке 8 входного тангенциального патрубка 1, а второй имеет возможность свободного перемещения внутри патрубка 1 с помощью регулировочного винта 9, а также снабжен пылезащитной складной шторкой 10, части которой шарнирно соединены между собой и соответственно с поворотной заслонкой 6 и со стенкой 8. Бункеры 4 и соответствующие им прорези 3 в вихревой трубке 2 выполнены с последовательно увеличивающимися по ходу воздушного потока длинами и с одинаковыми величинами их широт, каждая из которых равна в плане 0,25-0,30 диаметра вихревой трубы 2. Количество бункеров 4 и соответствующих им прорезей 3 в вихревой трубе 2 равно четырем, а соотношение их длин между собой равно 1:2:2,7:3,5.

Разделитель работает следующим образом. Пылевоздушная смесь поступает во входной тангенциальный патрубок 1, где закручивается и через регулятор расхода подается в вихревую трубу 2. С помощью регулировочного винта 9 и поворотной заслонки 6 пылевоздушный поток регулируется таким образом, что по мере повышения концентрации материала частицы пыли собираются в жгут и перемещаются, закручиваясь в вихревой трубе 2 по винтовой траектории. По мере движения в вихревой трубе 2 несущая способность газа уменьшается, и поток распадается на отдельные жгуты, т.е. материал распределяется в соответствии с плотностью и размером частиц пыли. Пылевые частицы через прорези 3 в вихревой трубе 2 попадают в отдельные бункеры 4. По ходу движения потока сначала выделяются более крупные частицы, и через первую по ходу потока газа прорезь поступают в первый бункер. В конце вихревой трубы 2 выделяются наиболее мелкие частицы пыли. Шторка 10 в регуляторе расхода защищает регулировочный винт 9 от наличия частичек пыли.

Таким образом, благодаря выполнению увеличиваются длины прорези и длины бункера по ходу газа, соотношение которых составляет 1:2:2,7:3,5, позволяет разделить выделяющиеся потоки взвешенного продукта в соответствии с плотностью и размером частиц. Данное изобретение позволяет повысить эффективность аэродинамического разделения сыпучих материалов и устойчивость работы системы за счет использования тангенциального закручивающего устройства с регулятором расхода воздуха, позволяющего создать оптимальные условия для наиболее эффективного разделения.