ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

После машинной добычи корни и корневища солодки хаотично лежат на поверхности полосы шириной 1,1 м. Уборку корневой массы ведут вручную и складывают в кучи массой 200-300 кг или агрегатом, включающим трактор МТЗ-80 и подборщик корней солодки ПКС-2. Корневую массу собирают в тракторный прицеп и транспортируют через весовую 1 (см. рисунок) на участок мойки 2. На участке мойки удаляют из корней и корневищ солодки минеральный сор и растительные остатки. Твердый осадок с участка мойки складируют на площадке 3. Грейферным погрузчиком вымытые корни перемещают на участок сортировки 17, где вручную отделяют кондиционные корни, соответствующие ГОСТ 22839-88Е от некондиционных и больных. Последние перемещают на участок 5 для складирования растительных примесей и больных корней. Отходы с участка 5 утилизируют на органические удобрения. Товарные корни транспортером 16 перемещают в измельчитель 14 для шинковки корневой массы. При мойке и сортировке корневой массы происходит повышение исходной влажности сырья на 3-12%. Энергозатраты при шинковке корней и корневищ солодки с влажностью 30-55% в 2,5-7,4 раза ниже, нежели при измельчении сырья для приготовления экстракта с влажностью 12-14%. Измельчитель 14 с Г-образными ножами размещен в емкости, наполненной рассолом природного минера бишофита плотностью свыше 1,1 т/м ³.

Физико-химические характеристики экстракта солодки,

полученного по известному и заявленному способам первичной

подработки корневой массы солодки голой сухостепного экотипа,

добытого в ОПХ «Орошаемое» ГНУ ВНИИОЗ (октябрь 2002 г)

Шинковку корней и корневищ осуществляют на куски длиной 7-15 мм. Для эффективной обработки срезов корней солодки температура рассола бишофита должен быть больше 5°С. Рассол бишофита из резервной емкости 15 самотеком поступает в емкость измельчителя 14. Требуемый уровень рассола в измельчителе контролируют по показаниям уровнемера. Шинкованные корни вместе с частью рассола Г-образными ножами измельчителя выбрасываются в сборник 13. Из сборника шинкованные корни и корневища солодки ковшовым транспортером 12 направляются в барабанную сушилку 11. В сборнике 13 шинкованных корней избыток рассола стекает в его донную часть. Из сборника 13 отработанный рассол бишофита поступает в отстойник 6. Волокнистый материал из сердцевидных частей корней, частицы луба и пробки вместе с рассолом в отстойнике 6 разделяется на тяжелую густую и жидкую фракции. Осветленный рассол бишофита насосом из отстойника 6 повторно подается в емкость измельчителя 14. При шинковке корней каждый срез покрывается тонким слоем рассола бишофита. Так как основным компонентом рассола минерала бишофит с формулой mgcl ₂·6h ₂o является хлористый магний (88-99%), то каждый срез подвергается дезактивации и одновременно покрывается тонким слоем парафина, исключающими попадание патогенов и других микроорганизмов в срезы на корнях. Покрытие слоем солей из рассола бишофита поврежденных участков корней солодки исключает процессы образования плесени. Сушку шинкованных корней в барабанной сушилке 11 ведут в активном слое теплоносителя при температуре 55-65°С до снижения влажности 12-14%. Отсос пылевидных частиц пробкового и лубяного слоев корня осуществляют циклоном 10. Высушенные части (шинковку) корней и корневищ солодки транспортерами 9 и 8 перемещают на участки упаковки сырья в гофротару. Ящики с наполненным шинкованным сырьем укладывают на европоддоны 7 для транспортировки потребителям или для глубокой переработки: густой и сухой экстракты и глицирам.