ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-054-03

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Сталеплавильный агрегат непрерывного действия снабжен промежуточной емкостью, герметично установленной на горловине реакционной камеры и соединенной с металлоприемником посредством барометрического раствора. Взаимозаменяемые огнеупорные перегородки, установленные на сливных каналах металлосборника. Промежуточная емкость выполнена со сквозным проемом по центру подины, обрамленным кольцевым огнеупорным струеобразующим порогом.

Сталеплавильный агрегат непрерывного действия

Сталеплавильный агрегат (см. рисунок) состоит из реакционной камеры 1, промежуточной металлоемкости 2, в подине которой выполнен сквозной проем, обрамленный кольцевым огнеупорным струеобразующим порогом 3, а металлоприемник 4 емкости задействован через ферросборометрический затвор 5. Реакционная камера и газоотвод 6 установлены на металлосборник 7, который изготовлен чайникового типа 8, а на его стале- и шлакосливные желоба 9 установлены взаимозаменяемые огнеупорные перегородки 10. Газокислородная фурма 11 и серия засыпанных аппаратов 12, дополняют технологические узлы агрегата.

На футерованный огнеупором металлосборник устанавливают и закрепляют реакционную камеру и газоотвод. На горловину реакционной камеры устанавливают и закрепляют промежуточную металлоемкость и заводят в ее свод газокислую фурму. На сливные желоба металлосборника устанавливают и закрепляют огнеупорные перегородки. Размеры высот перегородок определяются заранее по технологическим соображениям, какую из марок стали намерены получать, химическому составу наличия сырых материалов шихтовых, а главное, в каком количестве и качестве прогнозируется выход шлака на тонну выход готовой продукции. Засыпные аппараты приводят в предпусковое состояние и проверяют работу дозирующих элементов.

Через специальные ложные окна, выполненные в необходимых точках футерованных частей агрегата, с помощью газовоздушных горелок, производят сушку и нагрев огнеупорной кладки до температур, исключающих образование натсылей при поступлении порций расплава чугуна.

Расплав чугуна может подаваться из чугуновозного ковша, миксера или непосредственно из доменной печи в промежуточную металлоемкость. При установке в металлоприемнике ферробарометрического затвора, в реакционную камеру подают окислительный газ. Пока заполняется промежуточная емкость, весь проем реакционной камеры успевает заполниться окислительным газом. После заполнения промежуточной емкости расплавом выше верхней кромки кольцевого огнеупорного порога расплав начинает переливаться широким фронтом в реакционную камеру, заполненную окислительным газом.

Перелив расплава через порог осуществляется в виде тонких, рассредоточенных по всему периметру проема в металлоемкости пленочных струй и мелких капель, которые образуют огромную удельную поверхность контакта расплава чугуна с окислительным газом.