ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

30-037-03

Наименование проекта

Сложное гранулированное удобрение пролонгированого действия с микроэлементами и способ его получения

Назначение

Цель - получение гранулированного удобрения пролонгированного действия с использованием в качестве азотной составляющей - карбамида, а также фосфоритной муки и хлорида калия.

Рекомендуемая область применения

Данное удобрение применяется для оказывания структурирующего действия на почву.

Описание

Результат выполнения технологической разработки.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходных компонентов используют карбамид (к.) по ГОСТ 2081-92 в количестве от 156,00 до 398,90 кг/т продукта (в зависимости от рецептуры) с содержанием общего азота (М) 46,0 - 46,2 мас.%, содержанием воды до 0,6 мас.%; фосфоритную муку (ф.м.) по ГОСТ 5716-74 в количестве от 451,90 до 723,00 кг/т продукта, с содержанием общего фосфора (РгОз) 20-22 мас,%, содержанием воды до 1 мас.%; калий хлористый (к.х.) по ГОСТ 4568-95 или по ТУ 2184-072-00209527-96 в количестве от 102,80 до 191,00 кг/т продукта с содержанием калия (КгО) 58-62 мас.%, содержанием воды до 0,5 мас.%.

Необходимые микроэлементы: Мд, Со, 2п, Си, N1, Сг входят в состав фосфоритной муки по ГОСТ 5716-74 в количествах соответственно, мас.%: 2,2-4,0 (в расчете на МдО), 0,008-0,06, 0,003-0,16, 0,02-0,04, 0,02-0,05: 0,005-0,08. Микроэлементный состав определяли по "МУ по определению микроэлементов в почвах, кормах и растениях методом атомно-абсорбционной спектроскопии". М. : ЦИНАО, 1985 г.

Сухие исходные компоненты: к., ф.м. и к.х. в соответствии с нужной рецептурой подают в ленточный смеситель с помощью дозировочных тензометрических конвейерных весов. Расход компонентов непрерывно измеряется в преобразователе весов, откуда сигнал поступает в регулирующий блок, где истинный расход сравнивается с заданным значением. В регулирующем блоке отклонение расхода от заданного значения обрабатывается в соответствии с алгоритмом управления, сигнал с регулирующего устройства поступает на управляемый привод конвейера и регулирует расход, изменяя скорость движения конвейерной ленты. Смесь в смесителе увлажняют при перемешивании до содержания воды 1,8-3,0 мае. %, вводят полигликоли (пг) по ТУ 6-01-26-12-80, представляющие собой смесь полиэтиленгликолей и их простых эфиров, до содержания 0,02-0,2 мае. %, нагревают до образования пластичной суспензии 50-120°С в зависимости от рецептуры.

Нагретую смесь гранулируют в типовом промышленном грануляторе; валковом (тип ГРФ), или шнековом (тип ГФШ), или барабанном (тип ГБ), или тарельчатом (тип ОТ). После гранулирования содержание воды в гранулах 0,7-2,0 мас.%. Проводят рассев гранул в типовом виброгрохоте, нестандартные гранулы возвращают в смеситель.

Температура плавления карбамида резко снижается при увлажнении, поэтому смесь исходных компонентов становится пластичной при 50 - 120°С при содержании воды в 1,8-3,0 мас.% в зависимости от состава смеси. Отпадает необходимость введения больших количеств воды, как это делается в известных способах. Исключается стадия сушки. Хлорид калия имеет высокую растворимость в расплаве карбамида, в связи с чем расплав имеет сильную склеивающую способность, что определяет хорошие физико-механические свойства гранул: статическая прочность гранул, определенная по ГОСТ 21560.2-82, 1,85-2,1 МПа; рассыпчатость (по ГОСТ 21560.5-82) 100%, Использование заявляемых исходных компонентов: карбамида, фосфоритной муки и хлорида калия в заданном диапазоне имеет то преимущество перед известными решениями, что получается "полное" сложное удобрение, содержащее азот, фосфор, калий и микроэлементы, причем азот в заявляемом удобрении содержится в наиболее благоприятной для развития растений и качества получаемой сельхозпродукции амидной форме, удобрение не содержит вредных примесей, в том числе нитратов.

По заявляемому способу возможно получение удобрения с различным соотношением азота, фосфора и калия, которое необходимо менять исходя из агрохимической потребности в питательных элементах, что расширяет область применения удобрения. Удобрение содержит в нужных количествах необходимые микроэлементы: Мд, Со, 2п, Си, №, Сг (микроэлементный состав определяли по "МУ по определению микроэлементов...". М.: ЦИНАО, 1985 г.). Пролонгированность действия удобрения обусловлена присутствием в его составе фосфоритной муки Введение полигликолей в количестве 0,02-0,2 мас.% приводит к получению гранул с лучшими физико-механическими характеристиками (см. примеры таблицы), снижается пыление и слеживаемость гранул.

В зависимости от потребностей сельского хозяйства получают удобрение состава в пределах, мас.%:

Общий азот (М) - 6,0-18,0

Общий фосфор (Р2С>5) - 8,0-14,0

Калий (Кг0)-6,0-12,0

Магний (МдО) - 1,0-1,8

Кобальт - 0,005-0,04

Цинк-0,02-0,10

Медь-0,01-0,02

Никель- 0,01-0,03

Хром - 0,003-0,05

Определение содержания общего азота проводили по ГОСТ 30181.1-94 методом, заключающимся в минерализации амидного азота серной кислотой до аммиачного с последующей отгонкой аммиака. Определение содержания общего фосфора проводили по ГОСТ 20851.2-75 методом, заключающимся в извлечении фосфат-ионов раствором азотной кислоты 1:2 с последующим фотометрированием желтого фосфорно-ванадиевомолибденового комплекса.

Определение содержания калия проводили атомно-абсорбционным методом по ГОСТ 20851.3-75,

Выход стандартных гранул размером 1,0-4,0 мм 67-85 мас.%. Способ получения удобрения прост, безотходен,

Способ продемонстрирован примерами 1-12 таблицы.



Состав, условия получения и физико-механические свойства сложных гранулированных удобрений

Пример

Соотношение

Загрузка,

кг/т продукта

Содержание Н 2О, % масс.

Условия

гранули-

рования

Выход гранул размером

1-4 мм

Физико-механич.

характеристики

% масс. N:P2О 5:

К 2О

массовых частях

к.:ф.м.:к.х.

к

ф.м.

к.х.

пг

Н 2О

в смеси

в гранулах

тип

гранулятора

t, C

статист. прочность, МПа

рассып-чатость, %

1

12 : 12 : 6

1 : 2,31 : 0,38

267,93

618,92

103,15

-

21,10

3

2

шнековый

65-70

81

1,85

100

2

12 : 12 : 6

1 : 2,31 : 0,38

267,93

618,91

103,10

0,15

21,10

3

1,9

шнековый

65-70

80,90

1,85

100

3

12 : 12 : 6

1 : 2,31 : 0,38

267,10

618,00

102,80

2,20

21,10

3

1,9

шнековый

65-70

81,1

2

100

4

12 : 12 : 6

1 : 2,31 : 0,38

267,00

618,10

103,00

1,80

21,10

3

1,8

шнековый

65-70

81,2

2

100

5

11:11:11

1 : 2,3 : 0,76

248,00

570,50

190,50

1,00

10,00

2,6

1,7

барабанный

80-84

67

1,95

100

6

11:11:11

1 : 2,3 : 0,76

248,00

571,00

191,00

1,00

9,00

1,86

1,2

барабанный

82-88

70

1,9

100

7

18 : 9 : 9

1 : 1,13 : 0,38

398,70

452,70

149,60

0,50

18,50

2,9

1,7

барабанный

76-80

68,5

1,98

100

8

18 : 9 : 9

1 : 1,13 : 0,38

398,10

451,90

149,00

2,50

18,50

2,8

1,6

барабанный

75-79

68,3

1,97

100

9

7 : 14 : 7

1 : 4,62 : 0,76

156,00

722,50

120,00

1,50

20,00

3

1,9

тарельчатый

72-75

67

1,99

100

10

7 : 14 : 7

1 : 4,62 : 0,76

156,50

723,00

120,80

1,50

8,00

2

1,3

тарельчатый

80-90

67

2,1

100

11

12 : 12 : 6

1 : 2,31 : 0,38

268,60

618,90

103,20

2,00

6,00

1,8

0,8

валковый

110-120

85

2,1

100

12

18 : 9 : 9

1 : 1,13 : 0,38

398,90

452,90

150,00

2,00

8,00

1,8

0,7

валковый

105-120

85

2,1

100

Преимущества перед известными аналогами

В заявляемом удобрении содержится в наиболее благоприятной для развития растений и качества получаемой сельхозпродукции амидной форме, удобрение не содержит вредных примесей, в том числе нитрат.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

1,8 тыс. руб на 1 га земли в год.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

17.06.2003

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)