ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Установка (см. рис.) включает в себя механическую, гидропневматическую и электрическую системы.

Механическая система смонтирована на раме корпуса 1. К столу рамы прикреплены две стойки - штоки цилиндров подъема 2, скрепленных кронштейном 3 с верхним блоком цилиндров 4 и холодильником 5. На столе рамы (в нижней части) смонтированы нижний блок цилиндров 6, поворотное трехпозиционное приспособление 7 с цилиндром подъема 8. Нижний и верхний рабочий блок состоят из управляющего и рабочего цилиндров. В них установлены поршни, соединенные между собой штоками. В нижний рабочий цилиндр закладывается абразивная смесь, которая выдавливается путем подачи давления масла в управляющий цилиндр. Абразивная смесь перепрессовывается через обрабатываемую деталь и поступает через холодильник в верхний рабочий цилиндр. Цилиндры 2 предназначены для опускания верхнего блока цилиндров и прижатия нижнего фланца холодильника или непосредственно фланца верхнего блока. Контроль за расходом абразивной смеси из нижнего цилиндра осуществляется по указательной стрелке на табло 9.

Для обеспечения безопасности рабочая зона закрывается кожухом 10. Пневмогидросхема состоит из станции гидропривода, шкафа пневмооборудования и трубопроводов (на рисунке не показаны). Электросхема обеспечивает работу установки в ручном и автоматическом (после загрузки абразивной смеси) режимах.

Рис. Установка для экструзионного шлифования УЭШ-100