ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Машина обеспечивает смешение компонентов по высоким давлением в противотоке.

Основными узлами машины являются: емкость для компонентов (стальной бак с рубашкой); насосная установка высокого давления для создания рабочего давления компонентов (90…140 кгс/кв. см); пластинчатые фильтры для очистки компонентов от посторонних включений; отсечные клапаны для переключения подачи компонентов по малому или большому контуру циркуляции; заливочная головка для смешивания и дозирования исходных компонентов в необходимом соотношении с последующей самоочисткой смесительной камеры; гидростанция для подачи масла под давлением.

Готовые изделия получаются методом заливки в открытую форму смеси компонентов пенополиуретана полиола (комп. А) и изоционата (комп. Б) с последующим вспениванием и полимеризацией их в закрытой форме.

Смешивание компонентов происходит в результате взаимного соударения встречно-направленных струй компонентов А и Б при высоком давлении впрыска. Дозирование осуществляется выбором времени (программы) заливки.

Открывание, закрывание (очистка) камеры смешивания компонентов производится штоком гидроцилиндра, управляемого гидрораспределителем посредством необходимых временных пауз (программ).

Система управления заливочной машиной создана на базе электронных и электромеханических реле и обеспечивает работу машины в автоматическом и наладочных режимах.

Машина может быть встроена в линию и работать в автоматическом режиме, а также применяться для производства изделий из ППУ на стационарных заливочных формах.

Преимущества машин высокого давления по сравнению с машинами низкого давления: исключены необходимость промывки камеры смешения, а также удаление твердых и жидких отходов после промывки. Обеспечены высокая точность массы заливки, особенно для мелких деталей, и высокое качество смешения компонентов.