ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Фильтр (см. рисунок) состоит из резервуара 6, ковшового цепного элеватора 3, отжимных барабанов 1, привода 2, опорной металлоконструкции и приемного бункера.

Резервуар представляет собой емкость, сваренную из листового и сортового проката, в которую вставлены перегородки. Снабжен подающим и отводящим трубопроводами, выполненными из перфорированных труб с внутренним диаметром 180 мм. Внутреннее днище резервуара выполнено по радиусу 650 мм из перфорированного листа толщиной 4 мм. Для облегчения монтажа и транспортирования резервуар в средней части предусмотрен разъемным.

Ковшовый цепной элеватор состоит из узла верхних звездочек, двух бесконечных тяговых цепей, на пластины которых крепятся ковши из перфорированного листа.

Отжимные барабаны установлены под углом 10є к горизонтальной плоскости.

Емкость фильтра загружается пенополиуретаном, в фильтр подается сточная вода (1,5…2,0 куб. м) для удаления из нее пузырьков воздуха и производится отжим загрузки на барабанах в течение 2…3 ч. Затем фильтр опорожняется в головку сооружения и включается в работу снова.

Сточные воды поступают в распределительные камеры, обеспечивающие равномерное распределение потока на равные части между фильтрами. Пройдя слой фильтрующей загрузки, стоки освобождаются от масел нефтепродуктов и взвешенных частиц и через перфорированное днище по отводящему трубопроводу выводятся из фильтра.