ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

На Магнитогорском металлургическом комбинате принята программа модернизации агломерационных фабрик с заменой существующих машин АКМ-62,5 машинами МАК-75 конструкции завода «Уралмаш». В результате такой модернизации площадь спекания четырех агломашин на одной аглофабрике - 300 м ² вместо 250 м ². Агломашина МАК-75 отличается от предшествующих наличием дробилки горячего агломерата, грохотом каскадного типа, подвижным хвостовым барабаном, натяжным устройством прижима паллет, более совершенным приводом.

В процессе эксплуатации МАК-75 были выявлены отдельные узкие места машин: звездочки дробилки и колосники грохота быстро изнашивались, что приводило к кострению агломерата под дробилкой, а увеличенные примерно за месяц щели на грохоте приводили к снижению выхода годного агломерата и повышению выхода возврата до 35-40 % при одновременном увеличении его среднего диаметра в 1,5-2 раза. Кроме того, из-за несовершенства схемы разгрузки агломерата с паллет большое количество просыпи также попадало в возврат. Крупный возврат, хотя и в значительном количестве, при работе на шихте, состоящей на 70-75 % из тонкоизмельченных концентратов, не обеспечивал высокопроизводительную работу агломашин; качество агломерата также не соответствовало требованиям доменщиков.

Выявленные недостатки были устранены при замене следующих аглолент: грохот каскадного типа был заменен стационарным, набранным из отдельных спекательных тележек, а звездочки на валу дробилки сделали крестообразными вместо звездочек со смещением по окружности, установили сплошной барабан в хвостовой части (по типу головного), что исключило попадание годного агломерата в возврат. Изменили схему подачи воды на охлаждение агломерата.

Операция по замене агломашины занимает около 2 месяцев. В подготовительный период был выполнен большой объем работ по расширению спекательного корпуса и замене его крыши. При освоении новых агломашин на аглофабрике был выполнен ряд исследований по режиму расхода возврата и крупности его, высоте спекаемого слоя и температурно-тепловому режиму процесса спекания. Результаты работы агломашин МАК-75 после модернизации в сравнении с АКМ-62,5; технологические параметры работы машин и качества агломерата приведены в таблице.

Показатели работы агломашин МАК-75 после модернизации в сравнении с АКМ-62,5

Из представленных данных следует, что производительность агломашины МАК-75 возросла на 18,4 %, хотя высота спекаемого слоя была повышена с 230 до 260 мм. Наличие дробилки агломерата и оптимизация щели на стационарном грохоте (8 мм) способствовало увеличению выхода возврата с 20,5 до 23,6 % при одновременном уменьшении его крупности (уменьшился средний диаметр с 5,1 до 4,3 мм). Из-за повышенных требований доменщиков к механической прочности агломерата агломашины работали в сравнительно высоком температурно-тепловом режиме; этот режим и система обработки горячего спека позволили уменьшить содержание мелочи 0-5 мм в бункерах доменного цеха с 13,3 до 11,5 %. Агломерат стал более однородным по крупности, повысились прочность его на удар и истираемость.

Таким образом, замена агломашин АКМ-62,5 машинами МАК-75 позволяет не только увеличить производство агломерата, но и существенно улучшить его прочностные характеристики.