Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-046-03 |
|||
Наименование проекта Молотильный аппарат дифференцированного обмолота |
|||
Назначение Надежное протекание технологического процесса обмолота и его регулирование в зависимости от свойств хлебной массы |
|||
Рекомендуемая область применения Растениеводство |
|||
Описание Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение. Неоднородность механических связей семян с материнским растением требует дифференцированного воздействия на растительную массу при обмолоте. В настоящее время дифференцированный обмолот осуществляется двухбарабанными и конусными молотильными аппаратами. В двухбарабанных молотильных аппаратах обмолот осуществляется лишь двухступенчатым силовым воздействием: мягкий режим воздействия первым барабаном и жесткий - вторым. В конусных аппаратах силовое воздействие на обмолачиваемую массу постепенно нарастает. Однако интенсивность возрастания силового воздействия не регулируется. Поэтому не достигается дифференцированный обмолот в соответствии с физико-механическими свойствами хлебной массы. Разработан молотильный аппарат дифференциального обмолота (см. рисунок) с возможностью его регулирования в зависимости от свойств хлебной массы, обеспечивающий надежное протекание технологического процесса, в соответствии с законом изменения силового воздействия на обмолачиваемую массу в процессе обмолота. Схема молотильного аппарата Молотильный аппарат состоит из барабана 8, деки 6, приемного 7 и отбойного 5 битеров. Барабан бильного типа включает бичи 2, закрепленные на ведомых кривошипах 3, и ведущее звено 4. Кривошипы установлены посредством подшипников на оси О 1 и связаны с ведущим звеном шатунами 1. Ведущее звено представляет собой полый цилиндр с шарнирами для крепления шатунов и пазами для ведомых кривошипов. Ведущее звено вращается вокруг оси О. Аппарат работает следующим образом. Хлебная масса подается приемным битером в молотильный аппарат 8 и подвергается силовому воздействию бичей с нарастающей от входа к выходу скоростью. Необходимое соотношение скорости движения бичей на входе и выходе из молотильного аппарата и требуемое изменение скорости бичей по длине деки достигается смещением оси О ведущего звена относительно оси О 1 ведомых кривошипов. После обмолота хлебная масса подается отбойным битером на последующие рабочие органы. Экспериментальные исследования данного аппарата в сравнении с двухбарабанным и конусным молотильными аппаратами показали, что на обмолоте пшеницы «Стрела» регулируемая интенсивность силового воздействия на обмолачиваемую массу обеспечивает снижение микроповреждения зерна на 30...40 % и дробление на 10...20 %. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Конструкция аппарата позволяет регулировать интенсивность силового воздействия на обмолачиваемую массу |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Снизилось микроповреждение зерна на 30-40 % и дробление на 10-20 % |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 07.08.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)