Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-015-03 |
Наименование проекта Упрочнение поверхности роликов МНЛЗ способом наплавки износостойкими материалами |
Назначение Увеличение стойкости роликов МНЛЗ |
Рекомендуемая область применения Непрерывная разливка стали |
Описание Результат выполнения НИР. На МНЛЗ применяют ролики трех типов: цельнокованые из стали 25Х1МФ, отлитые способом ЭПШ из этой же стали и наплавленные. Износ имеет одинаковую форму для роликов любого исполнения, но величина его значительно отличается. Наибольший износ имеют кованые ролики, наименьший - наплавленные. Причем износ наплавленных в 1,5-2 раза меньше, чем кованых при тех же условиях эксплуатации. Для повышения износостойкости роликовнеобходимо в первую очередь упрочнять участок бочки длинных роликов, подвергающихся наибольшему износу. Технология упрочнения роликов разрабатывалась по трем направлениям: наплавка, изменение конструкции роликов и подбор оптимального химического состава материала роликов. Для наплавки роликов опробовались различные проволоки: ПП25Х5ФМС, ПП35В9ХЗФС, НП20Х13 и низкоуглеродистая хромоникелевая проволока английской фирмыWeldingAlloysLimited. Наилучшие показатели по износостойкости показала наплавка проволоками ПП35В9ХЗФС, НП20Х13, износостойкость возросла в 2-3 раза по сравнению со стойкостью кованых роликов. Но из-за затруднений при токарной обработке слоя наплавленного первой проволокой (твердость его составляет 495-555 НВ) и дефицита второй проволоки, наиболее широкое применение получила проволока ПП25Х5ФМС, износостойкость наплавки которой в 1,5-2 раза выше стойкости кованых роликов. В настоящее время ежегодно наплавляется более 2500 роликов, в первую очередь роликов диаметром 330 мм для криволинейного участка, что позволило в 2 раза снизить их износ. Английской проволокой в опытном порядке были наплавлены участки наибольшего износа длиной 400 мм на 8 роликах диаметром 330 мм, но из-за отсутствия специального оборудования процесс проходил с некоторыми отклонениями от требуемой технологии, что неблагоприятно сказалось на формировании структуры наплавленного слоя. Длинные приводные ролики в местах наибольшего износа (2,2-2,3 мм по диаметру) имели трещины разгара после 1800 плавок. Неприводные ролики, как короткие, так и длинные, имели небольшой износ 0,3-0,8 мм по диаметру, что в 2-3 раза меньше, чем на роликах, наплавленных проволокой ПП25Х5ФМС. |
Преимущества перед известными аналогами Позволяет снизить себестоимость продукции |
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Экономический эффект - 1500 тыс. руб. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 07.08.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)