Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 61-003-03 |
|||
Наименование проекта Способ плазменного напыления покрытий деталей, имеющих форму тел вращения |
|||
Назначение Для восстановления деталей машин преимущественно плазменным напылением |
|||
Рекомендуемая область применения Ремонт деталей автомобилей и другой техники |
|||
Описание 3-03 Результат выполнения научно-исследовательской работы. Напыляемая деталь 1 (см. схему) помещается между насадком плазмотрона 2 и на садком для обду ва противоположной стороны детали 3, находящимся в газозаборнике 4 и содержащим электрическую спираль 5 для нагрева газа. Перед началом напыления с включением вращателя детали включается подача плазмообразующего газа, зажигается дуга плазмотрона, включается подача аргонас насадок 3, подается электропитание на спираль 5 и осуществляется отсос газов из газосборника. В течение 5-10 с аргон совместно с плазмообразующим газом вытесняет кислород с поверхности детали, насадки 3 и газосборника 4. После этого производится напыление покрытия. При вращении детали напыленный слой, выходя из зоны действия плазменной струи, входит в зону обдува аргоном, нагретым электроспиралью до 60-100 град. Цельсия, где происходит его остывание. После напыления покрытия требуемой толщины отключаются подача порошка, плазмотрон, подача плазмообразующего газа,электропитание спирали и выключается газ для обдува тыльной стороны детали. Далее в течение 10-30 с деталь продолжает вращаться, окончательно остывая вместе с атмосферой, ограниченной насадками 2 и 3. Так как перед напылением поверхность детали свободна от кислорода, напыление покрытия и его остывание происходят без доступа кислорода, Аl 2О 3, а также другие окислы металлов не образуются. Условия для образования химических связей частиц последующего слоя с подложкой и частиц последующих слоев с предыдущими улучшаются. Граница раздела и структура покрытия становятся плотными. Так как остывание каждого напыленного слоя осуществляется в среде аргона, нагретого до 60-100 град.Цельсия, и полностью напыленное покрытие остывает вместе со средой аргона, то напряжения, возникающие на границе раздела, возникают медленнее образования диффузионной связи покрытия с подложкой. Испытаниями покрытия на прочность сцепления с основой установлено, что прочность сцепления покрытия, напыленного по данному способу, в 2-2,5 раза выше по сравнению с аналогичными способами. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Прочность сцепления покрытия в 2-2,5 раза выше |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Соответствуют технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект Улучшение качества изделия в 1,3 раза |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 25.10.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)