ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство содержит верхний и нижний фланцы с трубопроводами для подвода и отвода электролита.

Фланцы через резиновые прокладки устанавливаются на обрабатываемую деталь, прижимаются за счет стяжек опорной и прижимной пластин к детали и образуют герметичную электролитическую ячейку.

Во фланце на вертикальной оси установлена активирующая головка, состоящая из крыльчатки с тремя рычагами, на которых закреплены абразивные элементы. Осевое перемещение крыльчатки ограничивается съемным неподвижным анодом. Прижатие активирующих элементов к обрабатываемой поверхности обеспечивается за счет эластичных амортизаторов.

Токоподвод осуществляется через контактную клемму. Циркуляция электролита обеспечивается кислотостойким гидравлическим насосом. После соответствующей обработки восстанавливаемой поверхности на деталь через прокладку устанавливается и прижимается фланцы, образуя ячейку. Электролит подается кислотостойким гидравлическим насосом из емкости по трубопроводу в нижний фланец электролитической ячейки и, заполнив ее, через трубопровод возвращается обратно в емкость струя электролита, подаваемого на лопасти крыльчатки под давлением не менее 0,05 МПа, отдает ей свою энергию и заставляет вращаться, приводя в движение подвижно закрепленные абразивные элементы.

Последние более точно копируют обрабатываемую поверхность детали и активируют ее. При даче напряжения на электролитическую ячейку происходит процесс электролитического осаждения в проточном электролите с активацией катодной поверхности.