ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

В последнее время условия эксплуатации зданий и сооружений (одновременное воздействие температурных факторов и загрязнений окружающей среды) выдвигают все более жесткие требования к долговечности герметизирующих материалов, применяемых в строительстве. В этой связи использование отходов производства и наполнителей различной природы для создания и модификации строительных композитов несомненно является актуальной проблемой.

Проведены исследования, подтверждающие возможность использования в качестве наполнителей древесных и резиновых отходов при производстве строительных герметиков на основе тиоколов и эпоксидных смол, способных к вулканизации и отверждению при нормальных температурах. Существенным недостатком герметиков на основе эпоксидных смол является повышенная хрупкость. С целью повышения эластичности паст на основе эпоксидных смол были использованы наполнители из отходов деревообрабатывающих и резиновых производств. В качестве отвердителя использовали полиэтиленполиамин (ПЭПА). При этом установлено влияние соотношения основных компонентов, природы наполнителя (резиновая крошка, древесная мука) и его количества на скорость отверждения полимерных композитов строительных герметиков. Оптимальные составы строительных герметиков на основе эпоксидной смолы (ЭД-16-100%) или эпоксидной смолы и тиокола (ЭД-16: тиокол=70:30) содержат 10-30% (сверх 100%) наполнителей (древесной муки или резиновой крошки). Долговечность разработанных герметиков соответствует 20-25 годам.

В последнее время большое внимание уделяется сопротивлению материалов (особенно композиционных) агрессивному воздействию метаболитов грибов, т.к. безобидные пятна плесени могут представлять смертельную угрозу для животных и людей. Проведенные исследования показали, что разрабатываемые композиты обладают достаточной грибостойкостью и соответствуют 0-3 баллам при оценке по шестибалльной системе (ГОСТ 9.049-91*).

Разработанные строительные полимерные герметики прошли проверку в натурных условиях и опытное внедрение на предприятих г. Волгограда и области. Так были проведены работы по герметизации 12400 п.м швов полносборного элеватора ОАО пивоваренный завод «Поволжье» и на ряде других объектов.