ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В настоящее время все больше входит в практику неразрушающего контроля качества и термодиагностики тепловизионный бесконтактный метод.

Тепловизоры относятся к оптико-электронным приборам пассивного типа и обеспечивают возможность наблюдения слабонагретых объектов по их собственному тепловому излучению в инфракрасной области спектра путем преобразования невидимого глазом человека излучения в электрический сигнал, который подвергается усилению и обработке, а затем преобразуется в видимое изображение теплового поля объекта для его визуальной и количественной оценки. Принцип действия тепловизора можно пояснить структурной схемой (рисунок).

Рис. Принцип действия тепловизора

В проведенном эксперименте применялся тепловизионный комплекс «СИТИНФРА», состоящий из тепловизора цветного ТВЦ-01 «Радуга», блока выносных ИК-излучателей, компьютера типа 1ВМ РС, принтера струйного, программного обеспечения для обработки термограмм.

Целью эксперимента было определение возможности выявления подповерхностных дефектов в деталях машин с помощью тепловидения. Эксперименты проводились на специально изготовленных образцах из стали и чугуна с искусственными дефектами в виде отверстий диаметром от 1 до 4 мм, расположенных на различной глубине от поверхности исследования. Нагрев осуществлялся способом пропускания электрического тока через контролируемый образец (так называемый резистентный нагрев).

Проведенный эксперимент свидетельствует, что использование тепловидения для выявления подповерхностных дефектов малых размеров в деталях из стали и чугуна позволяет с достаточной достоверностью определять местонахождение такого рода дефектов с размерами от 2 мм и расположенных на глубине до 10 мм. Наиболее рациональная температура нагрева детали перед проведением контроля составляет 55-65 градусов. Более низкая температура снижает контрастность термограммы, а более высокая способствует появлению «ложных» дефектов.