Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 08-012-03 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Расширение технологических возможностей стали 45 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Расширение сферы применяемости конструкционных сталей 45 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Литейное производство, термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание Результат выполнения НИР. Широко применяемую конструкционную сталь 45 не рекомендуется использовать после обычной закалки с низким отпуском (200...300)°С, так как после отпуска 200°С (микроструктура: мартенсит отпуска) запас вязкости оказывается весьма низким (aн= 15...25 Дж/см 2), а при отпуске 300°С из-за проявления отпускной хрупкости 1-го рода вязкость еще более понижается до 13...21 Дж/см 2(Справочник по машиностроительным материалам: В 4 т. - М: Машгиз, 1959. - Т. 1). Удовлетворительный запас вязкости обеспечивается только при отпуске 400...600°С (aн= 47...75 Дж/см 2), но твердость и прочность при этом резко понижаются (таблица). Известен эффект повышения вязких и пластических свойств стали 45 после термомеханического упрочнения с отпуском на 400 и 600°С. В связи с этим представляет интерес исследование влияния высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) на свойства стали 45 с низким отпуском при сравнении с упрочнением обычной закалкой. Как следует из таблицы, упрочнение ВТМО с низким отпуском 200°С на мартенсит при сравнении с обычной закалкой и отпуском 400°С повышает прочностные свойства на 35...40%, обеспечивает более высокие пластичность и вязкость, при сохранении твердости получаемой обычной закалкой с отпуском 200° С. Таблица Свойства стали 45 после упрочнения ВТМО и обычной закалки
* справочные данные. Экспериментальные данные показали, что ВТМО создает не только повышенный запас пластичности и вязкости стали, но и устраняет отпускную хрупкость 1-го рода и вместе с тем при сохранении высокой твердости износостойкость стали повышается примерно на 20...25%, что позволяет широко использовать сталь 45 в самом высокопрочном состоянии. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Применение высокотемпературной термомеханической обработки для стали 45 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Способ (метод) проверен в лабораторных условиях |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Повышение износостойкости стали 45 на 20-25%, прочности на 35-40% |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 14.01.2003 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)