ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Качество металла стальных отливок определяется его плотностью, изотропностью структуры, количеством, формой и характером распреде­ления неметаллических включений, что во многом зависит от количества вводимого для раскисления алюминия и степени его усвоения. Как показали заводские наблюдения, содержание алюминия в стальных отливках может колебаться от 0,01 до 0,15 %. Недостаток алюминия вызывает образование ситовидных раковин в отливках, его избыток приводит к значительному снижению пластических свойств и ударной вязкости стали. С повышением содержания алюминия от «следов» до 0,15 % общее количе­ство оксидных включений увеличивается от 0,017 до 0,063 %, изменяется их химический состав и дисперсность включений корунда. При 0,047...0,6 % остаточного алюминия оксиды состоят в основном из высокодисперс­ных включений корунда, при больших его содержаниях растет количество крупных включений. Подобным образом изменяется величина дендритов.

Алюминий оказывает сильное влияние на размеры первичного зерна аустенита, образовавшегося в процессе грануляции стали. Сталь без алюминия и с повышенным его содержанием имеет крупное зерно, наименьшее зерно наблю­дали при 0,06 % остаточного алюминия.

Стали с мелкозернистым аустенитом имеют повышенное количество феррита по сравнению со сталями с крупным зерном. Количество алюминия в стали оказывает сильное влияние и на форму феррита. Стали без алюминия и с повы­шенным его содержанием имеют четко выраженную видманштеттовую структуру, что связано с влиянием алюминия на первичное зерно аустенита. При 0,06 % алюминия видманштеттовая структура исчезает.

Таким образом, результаты исследования показали, что оптимальное содер-жание алюминия в среднеуглеродистых сталях для отливок составляет 0,06 %.

При таком содержанииAlв стальных отливках обеспечиваются наиболее высокие технические характеристики, значительно повышается качество выпускаемой продукции, сокращается брак.