Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 02-013-03 |
|||
Наименование проекта Пресс-форма |
|||
Назначение Получение моделей отливок |
|||
Рекомендуемая область применения Литье по выплавляемым или газифицируемым моделям |
|||
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Пресс-форма (см. рисунок) состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, между которыми образованы полости 3 и 4 для формирования моделей отливок. Полость 5 формирует часть литниковой системы - стояка и соединена с полостями 3 и 4 питателями 6. В верхней плите имеется отверстие 7 для заполнения пресс-формы модельным составом. Нижняя плита 2 снабжена ножками 8, на которых находится плита выталкивателей 9, с закрепленными на ней выталкивателями 10. В зависимости от геометрической формы получаемых отливок, пресс-форма может содержать также знаки 11, а также фиксаторы для удержания знаков в заданном положении, приспособления для крепления верхней и нижней плит в сомкнутом состоянии и другие известные конструктивные элементы, необходимость наличия которых определяется конкретной формой получаемых в пресс-форме моделей отливок. Пресс-форма работает следующим образом. Перед началом работы она находится в собранном состоянии. К отверстию 7 подводят устройство запрессовки и производят заполнение внутренних полостей 3, 4, 5, 6 пресс-формы модельным составом. После этого с пресс-формой проводят технологические операции определяемые видом модельного состава (охлаждают пресс-формы для выплавляемых моделей или спекают в автоклавах с последующим охлаждением - для литья по газифицируемым моделям), разбирают пресс-форму и вынимают сформированные в ней модели отливок, как правило, соединенные между собой и частью литниковой системы в одно целое и подвергают дальнейшей обработке в соответствии с технологическим процессом литья по выплавляемым или газифицируемым моделям. Разобранную пресс-форму собирают и вновь заполняют модельным составом. Использование предлагаемой пресс-формы, по сравнению с известными, расширяет технологические возможности, т.к. позволяет получать в одной пресс-форме модели разных отливок, при этом для дальнейшего технологического процесса, существенным положительным отличием является получение в одной пресс-форме моделей разных отливок в количестве, пропорциональном их числу в сборочной единице или изделии, что существенно облегчает контроль за ходом технологического процесса сборки и комплектации готового изделия. Предлагаемая конструкция пресс-формы может быть применена в машиностроении на производствах, использующих в качестве заготовок или комплектующих отливки, получаемые литьем по выплавляемым или газифицируемым моделям, позволит расширить их технологические возможности и повысить культуру производства за счет упрощения контроля за ходом технологического процесса. |
|||
Актуально в России и в мире https://shoshin.me курсы графического дизайна хабаровск топ 20 курсов по графическому. | |||
Преимущества перед известными аналогами Расширение технологических возможностей |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Облегчается контроль за ходом технологического процесса и комплектации готового изделия. Производительность труда увеличилась на 20% |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 28.02.2003 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)