ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР,

Большой интерес в практике вызывают двухфазные ферритно-мартенситные стали (ДФМС), которые сочетают повышенную прочность с высокой технологической пластичностью и сопротивлением разрушению. Эти стали при одинаковом значении общего удлинения (d_общ) характеризуются и большим уровнем равномерного удлинения (d_р).

Двухфазную ферритно-мартенситную структуру можно получить, если малоуглеродистые (Ј0,08 или 0,09 % С) низколегированные стали подвергнуть закалке из межкритического интервала АС1-АСЗ (с температурой АС1+(40-80)°С), т.е. неполной закалке. Последующее охлаждение должно производиться с умеренными скоростями (530°С/с).

В работе проанализировано влияние режимов термической закалки из межкритического интервала АС1-АСЗ и химического состава на свойства структурных составляющих, на дисперсность и форму упрочняющей мартенситной фазы, их влияние на свойства стали в целом.

Оптимальной считается структура, состоящая из мелкозернистой ферритной матрицы с 15...25 % мартенсита в виде отдельных (разрозненных) островков. Упрочнение в ДФМС достигается за счет мелких участков мартенсита. Каждый 1 % объёмной доли мартенсита повышает прочность на~10 МПа, а высокая пластичность феррита и разобщенность мелких участков мартенсита обеспечивают стали и высокую технологическую пластичность, и повышение сопротивления хрупкому разрушению.

ДФМС стали широко применяют для изготовления деталей холодной пластической деформацией (штамповкой, высадкой, вытяжкой, гибкой), используют в качестве конструкционного материала для получения высокопрочных крепежных деталей и др.

Экономическая эффективность применения двухфазных ферритно-мартенситных сталей (несмотря, что они несколько дороже) определяется снижением массы изделия примерно на 20...25 %.