ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Данный материал является результатом научно-исследовательской работы ВГТУ.

Инструмент для ультразвуковой сварки имеет рабочую площадку (1) (см.рисунок 1) с продольной канавкой (2), поперечное сечение (3), которой имеет форму равнобочной трапеции с размерами в нижнем основании 1,0 d, в верхнем - 0,75 d и высотой - 0,6 d, где d - диаметр привариваемой проволоки (4). Радиус закругления r, на передней кромке рабочей площадке инструмента равен радиусу изгиба проволоки при сварке на корпусе (5), а радиус закругления r₂ соответствует радиусу изгиба проволоки при подаче ее через капиллярное отверстие в зону сварки на кристалле (6).

Ширина канавки на рабочей площадке инструмента в нижнем основании, равная диаметру привариваемой проволоки (4), обеспечивает центрированние проволоки относительно контактной площадки при сварке.

Оксидная пленка на поверхности проволоки при сварке разрушается и вытесняется из зоны сварного соединения за счет пластической формации проволоки.

Глубина канавки, равная 0,6 d проволоки, ограничивает деформацию проволоки при сварке и исключает ее заклинивание в канавке инструмента после сварки.

Форма канавки в виде равнобочной трапеции с размерами в верхнем основании 0,75 при глубине 0,6 диаметра привариваемой проволоки способствует деформации проволоки при сварке близкой к всестороннему сжатию.

Радиус закругления r, на передней кромке рабочей площадки инструмента, равный радиусу изгиба проволоки при сварке на корпусе и r₂ на задней кромке рабочей площадки инструмента, равный радиусу изгиба проволоки при подаче ее через капиллярное отверстие в зону сварки на кристалле, позволяет формировать плавный переход от сварного соединения к недеформированному сечению проволоки. r₁ зависит от формы перемычки проволоки между кристаллом и корпусом. r₂ определяется в зависимости от упругих свойств проволоки и угла наклона капиллярного отверстия инструмента.

Использование данной разработки позволяет существенно повысить качество микросварных соединений проволочных выводов.