ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

На чертеже представлена схема токарно-затыловочного станка с гидравлической цепью для затылования червячных фрез.

Станок включает в себя узел заготовки 1, последняя совершает вращательное дви­жение от электродвигателя Д через звено настройкиi _v, узел инструмента 2, взаимодействующего с заготовкой, и получающего продольное перемещение от винторезной цепи от шагового гидродвигателя 3, кинематически связанного с ходовым винтом 4 продольной подачи и управляемого генератором гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с расчетным числом рабочих щелей которого получает вращение от приводного зубчатого колеса 6, жестко закрепленного на шпинделе заготовки 1, и дифференциальное движение, необходимое при затыловании червячных фрез со спиральными стружечными канавками и обеспечивающее дополнительный поворот кулачка затылования 7, от которого перемещается инструмент в радиальном направлении при продольном перемещении суппорта с инструментом, осуществляется шаговым гидродвигателем 8, кинематически связанным через суммирующий механизм 9 в виде дифференциала с коническими колесами посредством червячной передачи 10 и управляемым генератором гидравлических импульсов 11, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от приводного зубчатого колеса 12, жестко закрепленного на ходовом винте 4 продольной подачи, при этом рабочая жидкость к генераторам гидравлических импульсов подводится от насосной установки 13 по трубопроводу 14.

Работа станка осуществляется следующим образом. Вращение заготовки 1 осуществля­ется от электродвигателя Д через звено настройкиi _vи связано с продольным перемещением инструмента винторезной цепью, включающей в себя гидравлический шаговый двигатель 3, кинематически связан­ный с ходовым винтом 4 продольной подачи и управляемый генератором гидравлических импульсов 5, золотниковая втулка с расчетным числом рабочих щелей которого получает вращение посредством зубчатого колеса 6 от шпинделя заготовки, дифференциальное движение, обеспечивающее дополнительный поворот кулачку затылования 7, от которого перемещается инструмент в радиальном направлении при продольном перемещении суппорта с инструментом, осуществляется от гидравлического шагового двигателя 8, кинематически связанного с кулачком затылования через суммирующий механизм 9 в виде дифференциала с коническими колесами посредством червячной передачи 10 и управляемого генератором гидравлических импульсов 11, золотниковая втулка с рабочими щелями которого получает вращение от приводного зубчатого колеса 12, жестко закрепленного на ходовом винте 4 продольной подачи инструмента.