Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 70-068-02 |
||||||
Наименование проекта Резец для контроля износа режущей кромки в процессе резания. |
||||||
Назначение Расширение возможностей резца для контроля износа режущей кромки в процессе резания. |
||||||
Рекомендуемая область применения Предприятия различных отраслей промышленности, производящие обработку металлов и токопроводящих материалов резанием. |
||||||
Описание Результат выполнения технологической разработки. На фиг. 1 представлен резец, общий вид; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1. Резец для контроля износа режущей кромки в процессе резания включает в себя резец 1, изолированный от массы станка прокладками 2, режущую пластину 3, выполненную из диэлектрического материала, например из керамики или композита, опорную пластину 4, выполненную из токопроводящего материала, например твердого сплава. Режущая пластина 3 прижата к опорной пластине 4 диэлектрическим прихватом 5 посредством винта 6. Изделие 7 и резец 1 подсоединены к измерительной цепи 8, в которую для регистрации ЭДС резания включены источник питания 9 и сигнальная лампа 10. Работа резца осуществляется следующим образом. Перед установкой на станке производят настройку резца вне станка. Она заключается в установке лезвия режущей пластины 3 относительно лезвия опорной пластины 4 со смещением , измеряемым в главной секущей плоскости А-А. Величина смещения , при этом, выбирается в зависимости от величины допустимого износа задней поверхности режущей пластины, конструктивных и геометрических параметров инструмента, элемента режима резания- подачи и размера обрабатываемого изделия. Если требуется обеспечить максимальный срок службы инструмента, не предъявляя жестких требований к точности размеров обрабатываемой детали (черновая обработка), то смещение рассчитывается в зависимости от величины допустимого износа, приводимого в справочной и нормативно-технической литературе. При чистовой обработке величина допустимого износа задней поверхности режущей пластины лимитируется точностью достигаемых на операции размеров заготовок. Ширина площади износа при этом может быть рассчитана на основе статистических данных, приводимых в нормативно-технической литературе, либо определена экспериментально. Далее настроенный резец устанавливается на станке. Для выполнения чистовой операции установка резца на станке осуществляется таким образом, чтобы получаемые размеры заготовок при точении с учетом поля рассеяния не выходили за наименьший предельный размер, а при растачивании - за наибольший предельный размер. По мере работы резца его режущая пластина 3 изнашивается. В начальный период эксплуатации инструмента и далее, по мере его износа, пока ширина изношенной площадки задней поверхности не достигнет расчетной величины, сигнал на выходе системы отсутствует, т.к. режущая пластина 3 выполнена из диэлектрического материала и электрическая цепь 8 разомкнута. Когда износ задней поверхности режущей пластины 3 достигнет расчетной величины, в контакт с заготовкой вступает опорная пластина 4, выполненная из токопроводящего материала, которая замыкает электрическую цепь 8, в которую включены источник питания 9 и сигнальная лампа 10. При этом сигнальная лампа загорается. |
||||||
Преимущества перед известными аналогами Отличается тем, что режущая пластина выполнена из диэлектрического материала. |
||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||||
Технико-экономический эффект Упрощение констукции резца позволяет снизить затраты на контроль размеров обрабатываемой детали и износа режущей пластины на 29%. |
||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
||||||
Дата поступления материала 18.07.2002 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)