ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Работает блок следующим образом. В начальном положении, когда верхняя плита пресса поднята вверх, в загрузочную камеру 13 (см. рисунок) засыпают необходимую дозу пресс-материала. Затем на загрузочную камеру устанавливают съемную нижнюю часть 11 пакет-формы. Верхняя часть 9 пакет-формы укреплена стационарно на верху. Когда верхняя плита пресса идет вниз, полуформы смыкаются. Под воздействием клиньев 4 приводятся в действие ползуны 3 и фиксируют нижнюю часть пакет-формы. Далее срабатывает вверх поршень 15, связанный с нижним плунжером пресса через хвостовик 18, и запрессовывает материал в рабочие полости пакет-формы. После необходимой выдержки верхняя плита пресса поднимается, и происходит разъем пакет-формы. Нижняя часть пакет-формы в начальный момент разъема удерживает ползуны благодаря зазору 2 холостого хода. В момент разъема происходит отрыв точечных питателей, имеющих диаметр 0,5-0,8 мм.

При дальнейшем подъеме верхней части блока ползуны опять отходят в начальное положение, освобождая от фиксации нижнюю полуформу, которую, в свою очередь, подхватывают снизу тяги 16 штифтами 17 и снимают ее с пресс-остатка 10. Пресс-остаток удерживается на поршне за счет выреза 14 типа «Ласточкин хвост». Когда нижнии буртики тяг дойдут до ограничителей 12, пойдет вниз плита 6, и при помощи сменных толкателей 7 отливка упадет вниз. В этот момент верхняя плита пресса должна остановиться. Нижнюю часть пакет-формы вынимают для очистки и установки арматуры, а пресс-остаток легко удаляется из поршня специальной вилкой.

Блок обогревается при помощи индукционных катушек 1 и 5.