ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Для получения высокой поверхностной твердости вместо термообработки введена химико-термическое-диффузионное борирование в расплавах солей, в результате которого образуется поверхностный диффузионный слой, обладающий твердостью порядка 1800-2000HV.

Получение боридного слоя заданного состава и твердости достигнуто путем диффузионного насыщения бором поверхности деталей гибочных штампов в расплавах солей с их последующей термической обработкой. В качестве среды для борирования разработан и исползован расплав следующего состава (масса в %):

метаборот калия,NaBO₂-4H₂O- 50

хлорид калия,KCL- 28

хлорид натрия,NaCL- 22

бор аморфный,B- 7

Применение диффузионного борирования позволило получать равномерный слой сплава железобор, толщину которого можно регулировать температурой и продолжительность процесса борирования . В результате образования боридов железа происходит заполнение поверхностных микронеровностей и улучшается чистота поверхности, что позволяет полностью исключить эффект «схватывания» инструмента, особенно при повышенных температурных режимах работы штампов.

Борирование проводят согласно в соответствии с требованиями, предъявляемым к готовым изделиям.