ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Способ заключается в измельчении материалов в трубных мельницах с межкамерными перегородками, установленными под углом 30-50 ^о к оси вращения мельницы, с использованием мелющих тел размерами от 80 до 20 мм с углом естественного откоса не более 30 ^о.

В корпусе 1 (см. рисунок) мельницы устанавливают наклонную межкамерную перегородку 2, которая в процессе вращения мельницы за один цикл оборота занимает последовательно положение отiдоiiи образует две камеры: А - грубого помола и Б - тонкого помола. Корпус мельницы с помощью цапф 3 и 4 опирается на подшипник 5. Для дробления и измельчения материала применят мелющие тела, размер которых, тип и композиция определяет их угол естественного откоса 4, величина которого влияет на эффективность процесса измельчения.

Большой уголjпо отношению к углу наклона перегородкиaснижает производительность помольного агрегата и не обеспечивает полного использования рабочего объема помольных камер. Во время вращения мельницы межкамерная перегородка описывает поверхность, образующую два конуса, вершины которых направлены к друг другу. Под перегородками образуется пустота, рабочий объем помольных камер используется не полностью, что приводит к снижению производительности.

Если уголjестественного откоса мелющих тел меньше угла наклона межкамерной перегородки (см. рисунок 2), то в процессе работы мельницы мелющие тела занимают периодически освобождающийся объем камер А и Б, т.к. с уменьшением углаjестественного откоса мелющих тел увеличивается их продольную текучесть.

Внедрены различные способы уменьшения углаjестественного откоса мелющих тел, позволяющие увеличить удельную поверхность готового продукта на 38-45%.